öljyteollisuuden taloudellisessa tilanteessa kaivojen puhdistaminen pintatuotantolaitosten kautta on vaihtoehto ympäristövaikutusten minimoimiseksi, öljynporauslauttapäivien säästämiseksi ja tuotetun puhdistusöljyn kaupallistamiseksi. Puhdistustoimia offshore topsiden tuotantolaitosten kautta alettiin tehdä joitakin vuosia sitten. On kuitenkin otettava huomioon monia riskejä, erityisesti tuotantokemian riskejä, jotka liittyvät poraus – /täydennys-ja tuotantonesteiden yhteensopivuuteen. Tavoitteena on varmistaa öljyn ja tuotetun veden prosessivakaus ja lopullinen laatu, jonka on monissa tapauksissa täytettävä tiukat vaatimukset rannikkopäästöille tai uudelleenjuoksutukselle altaaseen.
tässä tutkimuksessa esitetään menetelmä, jota on kehitetty eriyttämis-ja talletusriskien arvioimiseksi. Yleisenä havaintona suoritetut kokeet osoittavat erotusprosessin hajoamista, kun poraus/loppuunsaattamisnesteet (porausliuoksista peräisin olevat loppuunsaattamishiukkaset ja CaCO3-hiukkaset) lisätään emulsioon. Todennäköisin hypoteesi on, että jotkut kiinteät hiukkaset Adsorboituvat öljyn ja veden rajapinnassa ja vaikuttavat emulsioiden stabiiliuteen. Kiinteiden aineiden kostuvuutta muuttavat lisäaineet näyttävät kuitenkin tehostavan erottelua, mikä takaa systeemiä vastaavan erotustehokkuuden ilman hiukkasia.
sellaisten öljyjen osalta, jotka sisältävät erittäin suuria molekyylipainoja nafteenihappoja (TPA), briinien käyttö kalsiumkloridin kanssa lisää nafteenisuolakerrostumien riskiä yläpuolisissa laitoksissa. Myös vedenlaadun heikkenemistä havaittiin, minkä jälkeen vaaditaan käänteisen demulsifierin optimointia.
lopullinen puhdistusstrategia olisi myös mukautettava pintakäsittelyyn ja porausnesteiden käsittelymahdollisuuksiin. Roskien erottelu ja talteenotto voi olla ongelma ruskeille pelloille. Uusien hankkeiden suunnittelussa voidaan ottaa huomioon joitakin lisäsäännöksiä porauskaivon puhdistamisesta. Joka tapauksessa tarvitaan aina monitieteinen riskinarviointi, jotta varmistetaan tämäntyyppisten toimien hyvä eteneminen.