Vorrichtungen sollten unter Berücksichtigung der Wirtschaftlichkeit entworfen werden; Der Zweck dieser Vorrichtungen besteht häufig darin, die Kosten zu senken, und daher sollten sie so ausgelegt sein, dass die Kostenreduzierung die Kosten für die Implementierung der Vorrichtung überwiegt. Aus wirtschaftlicher Sicht ist es in der Regel besser, wenn eine Vorrichtung zu einer geringen Kostenreduzierung für einen Prozess führt, der ständig verwendet wird, als zu einer großen Kostenreduzierung für einen Prozess, der nur gelegentlich verwendet wird.
Die meisten Vorrichtungen haben eine feste Komponente, die am Boden oder am Maschinenkörper befestigt ist und relativ zur Bewegung des Bearbeitungsmeißels unbeweglich ist, und eine oder mehrere bewegliche Komponenten, die als Klammern bekannt sind. Diese Klemmen (die mit vielen verschiedenen mechanischen Mitteln betätigt werden können) ermöglichen es, Werkstücke einfach in die Maschine zu legen oder zu entfernen und dennoch während des Betriebs sicher zu bleiben. Viele sind auch einstellbar, so dass Werkstücke unterschiedlicher Größe für verschiedene Operationen verwendet werden können. Vorrichtungen müssen so ausgelegt sein, dass der Druck oder die Bewegung des Bearbeitungsvorgangs (üblicherweise als Vorschub bezeichnet) hauptsächlich gegen das feste Bauteil der Vorrichtung gerichtet ist. Dies verringert die Wahrscheinlichkeit, dass das Gerät ausfällt, den Betrieb unterbricht und möglicherweise Schäden an Infrastruktur, Komponenten oder Bedienern verursacht.
Vorrichtungen können auch für sehr allgemeine oder einfache Anwendungen ausgelegt sein. Diese Mehrzweckvorrichtungen sind in der Regel selbst sehr einfach und verlassen sich häufig auf die Präzision und den Einfallsreichtum des Bedieners sowie auf Oberflächen und Komponenten, die bereits in der Werkstatt vorhanden sind, um die gleichen Vorteile einer speziell entwickelten Vorrichtung zu bieten. Beispiele sind Werkstattschraubstöcke, verstellbare Klammern und improvisierte Geräte wie Gewichte und Möbel.
Jede Komponente einer Leuchte ist für einen von zwei Zwecken ausgelegt: Standort oder Unterstützung.
LocationEdit
Ortungskomponenten gewährleisten die geometrische Stabilität des Werkstücks. Sie stellen sicher, dass das Werkstück in der richtigen Position und Ausrichtung für den Betrieb ruht, indem sie alle Freiheitsgrade, die das Werkstück besitzt, ansprechen und behindern.
Zum Lokalisieren von Werkstücken verwenden Vorrichtungen Stifte (oder Knöpfe), Klemmen und Oberflächen. Diese Komponenten stellen sicher, dass das Werkstück korrekt positioniert ist und während des gesamten Vorgangs in derselben Position bleibt. Oberflächen bieten Unterstützung für das Stück, Stifte ermöglichen eine präzise Position bei geringem Oberflächenaufwand, und Klemmen ermöglichen das Entfernen des Werkstücks oder das Einstellen seiner Position. Lokalisierungsstücke neigen, zu den sehr festen Spezifikationen entworfen zu sein und errichtet zu werden.
SupportEdit
Beim Entwurf der Ortungsteile einer Vorrichtung wird nur die Richtung der durch den Vorgang aufgebrachten Kräfte und nicht deren Größe berücksichtigt. Ortungsteile stützen das Werkstück technisch ab, berücksichtigen jedoch nicht die Stärke der durch den Prozess aufgebrachten Kräfte und reichen daher in der Regel nicht aus, um das Werkstück während des Betriebs tatsächlich zu sichern. Zu diesem Zweck werden Stützkomponenten verwendet.
Um Werkstücke zu sichern und Bewegungen während des Betriebs zu verhindern, verwenden Stützkomponenten hauptsächlich zwei Techniken: formschlüssige Anschläge und Reibung. Ein positiver Anschlag ist jede unbewegliche Komponente (z. B. eine feste Oberfläche oder ein Stift), die durch ihre Platzierung die Bewegung des Werkstücks physisch behindert. Stützkomponenten sind eher einstellbar als Ortungskomponenten und drücken normalerweise nicht fest auf das Werkstück oder bieten eine absolute Position.
Stützkomponenten tragen in der Regel die Hauptlast der während des Betriebs abgegebenen Kräfte. Um die Ausfallwahrscheinlichkeit zu verringern, werden Stützkomponenten in der Regel nicht auch als Klemmen ausgeführt.