Fixture (outil)

Ces composants de montage modulaires peuvent être intégrés dans divers agencements pour accueillir différentes pièces à usiner

Les appareils doivent être conçus dans un souci d’économie; le but de ces appareils est souvent de réduire les coûts, et ils doivent donc être conçus de manière à ce que la réduction des coûts l’emporte sur le coût de mise en œuvre de l’appareil. Il est généralement préférable, d’un point de vue économique, qu’un appareil se traduise par une faible réduction des coûts pour un procédé en utilisation constante, que par une réduction importante des coûts pour un procédé utilisé seulement occasionnellement.

La plupart des montages comportent un composant solide, fixé au sol ou au corps de la machine et considéré comme immobile par rapport au mouvement du trépan d’usinage, et un ou plusieurs composants mobiles appelés pinces. Ces pinces (qui peuvent être actionnées par de nombreux moyens mécaniques différents) permettent de placer facilement des pièces dans la machine ou de les retirer, tout en restant sécurisées pendant le fonctionnement. Beaucoup sont également réglables, ce qui permet d’utiliser des pièces de différentes tailles pour différentes opérations. Les fixations doivent être conçues de telle sorte que la pression ou le mouvement de l’opération d’usinage (généralement connu sous le nom d’alimentation) soit dirigé principalement contre le composant solide du luminaire. Cela réduit la probabilité que l’appareil tombe en panne, interrompant le fonctionnement et causant potentiellement des dommages à l’infrastructure, aux composants ou aux opérateurs.Les luminaires

peuvent également être conçus pour des utilisations très générales ou simples. Ces luminaires polyvalents ont tendance à être eux-mêmes très simples, s’appuyant souvent sur la précision et l’ingéniosité de l’opérateur, ainsi que sur des surfaces et des composants déjà présents dans l’atelier, pour offrir les mêmes avantages qu’un luminaire spécialement conçu. Les exemples incluent des étaux d’atelier, des pinces réglables et des dispositifs improvisés tels que des poids et des meubles.

Chaque composant d’un luminaire est conçu pour l’une des deux raisons suivantes : emplacement ou support.

Localisationmodifier

Les composants de positionnement assurent la stabilité géométrique de la pièce. Ils s’assurent que la pièce repose dans la position et l’orientation correctes pour l’opération en abordant et en empêchant tous les degrés de liberté de la pièce.

Pour localiser les pièces, les fixations utilisent des broches (ou des boutons), des pinces et des surfaces. Ces composants garantissent que la pièce est correctement positionnée et reste dans la même position tout au long de l’opération. Les surfaces fournissent un support à la pièce, les broches permettent un emplacement précis à faible coût de surface et les pinces permettent de retirer la pièce ou de régler sa position. Les pièces de localisation ont tendance à être conçues et construites selon des spécifications très strictes.

SupportEdit

Lors de la conception des pièces de localisation d’un appareil, seule la direction des forces appliquées par l’opération est prise en compte, et non leur ampleur. Les pièces de localisation supportent techniquement la pièce à usiner, mais ne tiennent pas compte de la force des forces appliquées par le processus et sont donc généralement insuffisantes pour sécuriser réellement la pièce pendant le fonctionnement. À cette fin, des composants de support sont utilisés.

Pour sécuriser les pièces et empêcher tout mouvement pendant le fonctionnement, les composants de support utilisent principalement deux techniques: les arrêts positifs et le frottement. Une butée positive est tout composant immobile (tel qu’une surface solide ou une goupille) qui, par son placement, entrave physiquement le mouvement de la pièce. Les composants de support sont plus susceptibles d’être réglables que les composants de localisation et, normalement, n’appuient pas fermement sur la pièce ou ne fournissent pas un emplacement absolu.

Les éléments de soutien supportent généralement le poids des forces fournies pendant l’opération. Pour réduire les risques de défaillance, les composants de support ne sont généralement pas également conçus comme des pinces.

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