tavoitteena on jatkuvasti ja luotettavasti analysoida sentrifugista suspendoituneiden kiintoaineiden keskittämistä suomalaisen insinööri-ja teknologiayritys Valmetin toimittaman kehittyneen keskittämistekniikan avulla. Uusi teknologia lead Georgia Goldmannas, shift manager Carsten Muth ja Operations lead Carsten Lüdicke ovat testanneet uuden järjestelmän perusteellisesti laitoksen rakentamisen aikana tarkoituksenaan toteuttaa mittaus laitoksen valmistumisen jälkeen
tulokset ovat osoittautuneet luotettaviksi ja olimme erittäin tyytyväisiä järjestelmän suorituskykyyn, Muth sanoo. Sivuvaikutuksena myös polymeerin kulutusta voidaan säädellä paremmin mittaustulosten perusteella.”
vuonna 2015 Valmet LS (low solids) kytkettiin ensimmäisen kerran testitilassa keskitetylle linjalle. Sen jälkeen se on mitannut suspendoituneita kiintoaineita mg / l. mittaustulokset lähetetään valvontajärjestelmään, jossa tuloksia hyödynnetään valvomossa paremman prosessinohjauksen aikaansaamiseksi.
Goldmannas ja Muth ovat työskennelleet Wansdorfissa viimeiset 18 vuotta ja siellä yhdistetty tieto ja kokemus ovat wansdorfille valttia. Kun Klärwerk Wansdorf GmbH perustettiin vuonna 1999, sen tarkoituksena oli puhdistaa Brandenburgin osavaltiossa ja Berliinin naapurissa syntyvä asuin-ja talousvesi. Wansdorf pystyy käsittelemään enintään 40 000 m3 jätevettä päivässä, ja sen vuotuinen tilavuus on noin 13,2 miljoonaa m3, mikä tekee siitä yhden alueen suurimmista laitoksista.
jätevesi puhdistetaan ensin mekaanisesti ja sitten biologisesti. Kertynyt kiintoaine fermentoidaan, kastetaan ja siirretään sitten lämpö talteenottoon. Biosolideja kertyy vuodessa noin 22 000 tonnia. Pilkottua kaasua käytetään sähkön ja lämmön tuottamiseen paikan päällä. Sähkön ja lämmön yhteistuotantolaitoksen kolme konetta tuottavat yhteensä 1 024 megawatin sähkötehon. Tämä kattaa noin 75% laitoksen sähköenergiatarpeesta. Syntyvää lämpöä käytetään kiinteiden aineiden lämmitykseen, keskuslämmitykseen ja kuuman veden jakeluun.
mekaaninen puhdistus tapahtuu wansdorfissa seulontalaitoksen, sorakammion ja esiselvityksen kautta. Biologiseen puhdistukseen kuuluu fosfaatin eliminointi yhdessä nitrifikaation ja denitrifikaation kanssa. Jälkiselvittely tapahtuu neljässä ympyränmuotoisessa altaassa, joista puhdistettu jätevesi virtaa kaskadijärjestelmän yli lataamaan sitä hapella ennen kuin se virtaa 1,4 kilometriä pitkän kaivannon yli Havelin kanavaan.
monia jätevedenpuhdistamoja on parannettava EU: n tiukentuneen yhdyskuntajätevesidirektiivin vuoksi vähintään 100 000 asukkaan yhdyskuntia palvelevien laitosten typpipitoisuuksien osalta. Uuden wansdorfin puhdistamon on määrä käynnistyä vuoden 2017 puolivälissä. Uusi prosessivedenpuhdistamo varmistaa, että uuden eurooppalaisen standardin mukainen kokonaistyppipitoisuus ei saa ylittää 13 mg tinaa (epäorgaanisen typen kokonaismäärä).
tämä saavutetaan poistamalla ammonium mikro-organismien avulla, jotka käyttävät vähemmän energiaa kuin aiemmat menetelmät. Toisin kuin yhdistetyssä menetelmässä (nitrifikaatio ja denitrifikaatio), tässä tarvittava energia on noin kaksi kolmasosaa vähemmän. Energian suurempi käyttö liittyy suureen hapenkulutukseen ja siihen liittyvään suureen ilmastuksen tarpeeseen.
ammoniuminpoistoprosessin keskeinen piirre ovat bakteerit, joita kutsutaan planctomycetesiksi. Nämä ovat ainutlaatuisia bakteereja, jotka tarjoavat arvokkaita palveluja, mutta niitä on myös ”vaikea kasvattaa, ja meidän on pidettävä ne tyytyväisinä”, selittää Carsten Lüdicke. Jos kiintoainepitoisuus olisi liian korkea, prosessi pysähtyisi. Kun otetaan huomioon, että planctomycetes kasvaa vertailussa hyvin hitaasti , on vältettävä sellaista häiriintynyttä tapahtumaa, kuten korkeita keskitettyjä kiertovesitasoja, joka hidastaisi kasvien prosesseja. Tämä saavutetaan mittaamalla tarkasti kiintoainekeskittymä ja ohittamalla ravinteiden poisto, kun pitoisuudet ylittyvät.
Valmet LS mahdollistaa keskityksen automaattisen seurannan, jolloin tiimi voi tarvittaessa ohittaa ravinteiden poiston. Tämä on erityisen tärkeää iltaisin ja viikonloppuisin, kun laitoksella ei ole työntekijöitä. Aluksi henkilökunta oli skeptinen. ”Olemme pitkään haaveilleet kiintoaines-ja sameusmittauksista keskuksessa”, Carsten Muth sanoo.
”ensin halusimme testata, toimiiko laite todella meillä. Niinpä asensimme laitteen juuri siihen paikkaan, jossa sitä on tarkoitus käyttää seuraavan kymmenen-kahdenkymmenen vuoden ajan, ja testasimme, vastaako se odotuksiamme”, Georgia Goldmann korostaa. Yli puoli vuotta kestäneessä testivaiheessa arvioitiin sekä laboratorioarvojen korrelaatiota että kausivaihtelun vaikutusta keskitettyyn laatuun. Goldmannoille oli tärkeää selvittää, kuinka usein laitteita jouduttiin puhdistamaan ja mitkä kemikaalit sopivat parhaiten tähän tarkoitukseen.
sekä Valmet että Wansdorf ovat yhtä mieltä siitä, että Valmet LS: n yleinen suorituskyky oli hyvä ja sai wansdorfin ostamaan mittauksen. Lisäksi allekirjoitettiin huoltosopimus, joka sisältää vuosihuollon, kalibrointitarkastukset ja tarvittavat ohjelmistopäivitykset.