클로로 실란은 직접 합성을 통해 실리콘 분말과 염화 메틸 가스를 반응시켜 제조 된 화합물입니다. 생성 된 메틸 클로로 실란(트리메틸,디메틸 및 메틸 클로로 실란)은 다양한 실리콘 물질의 빌딩 블록입니다.
실리콘에서 클로로 실란으로:
실리콘의 생산은 우선 그들의 전구체 인 클로로 실란의 합성을 필요로한다. 이들은 실리콘 분말(전기 화학 공정에 의해 천연 실리카로부터 추출 됨)과 염화 메틸 가스(염화 메틸 및 메탄올 사이의 반응으로 형성됨)를 반응시켜 제조됩니다. 이 반응을 직접 합성이라고합니다. 그것은 대규모 반응기에서 실행되고 증류법에 의해 그 때 분리되어야 하는 몇몇 액체 클로로실란의 조잡한 혼합물을 생성합니다. 생산 된 클로로 실란은 다양한 실리콘 물질이 생성되는 빌딩 블록입니다: 중앙 실리콘 원자는 길이 및 제어 될 폴리머 분자 프레임 워크의 분기 수 있는 가수 분해 반응에 대 한 잠재적인 반응 사이트를 제공 하는 각각의 염소 원자의 다양 한 숫자에 결합 됩니다. 실리콘을 생산하는 데 사용되는 직접 합성 중에 얻어진 메틸 클로로 실란의 세 가지 유형은 아래 다이어그램과 같이 트리메틸 클로로 실란,디메틸 디클로로 실란 및 메틸 트리클로로 실란입니다.
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클로로 실란에서 기본 실리콘 제품에 이르기까지:
클로로 실란은 가수 분해 및 중축 합 작용을 거쳐 기본 실리콘 제품 인 오일,잇몸 및 수지를 제공합니다. 오일과 잇몸은 반응성 또는 비 반응성 인 직선 사슬 화합물입니다. 화합물이 견실함안에 유동성 이을 때 기름으로 사려된다. 그들의 점도가 고형화의 점에 증가할 때,실리콘껌으로 여겨진다. 오일과 잇몸은 또한 나중 단계에서 추가 물리적 및 화학적 처리의 대상이 될 수 있습니다. 수지는 분자 격자를 형성하는 분지 구조를 가지고 있습니다. 직접 원래의 클로로 실란에서:이 기본 실리콘 제품은 결과 네 가지 그룹을 기반으로 분자 프레임 워크를 가지고있다.
클로로 실란의 가수 분해가 실록산 백본을 형성하기 위해
가수 분해는 단쇄 중합체를 생성하여 필요한 분자량을 제공하도록 연장되어야한다. 순수한 디메틸 디클로로 실란은 가수 분해되어 오일을 얻습니다. 수지는 디메틸 디클로로 실란 및 마틸 트리클로로 실란의 혼합물의 가수 분해에 의해 얻어지며,겔화를 피하기 위해 용매가 첨가된다.
중축 합에 의한 중합체 사슬의 연장
예비 중합체의 중축 합은 촉매를 사용하여 수행된다. 체인 터미네이터의 추가는 중합체 체인 단부가 비 반응성 오일을 제공하기 위해 즉,탈 활성화 될 수있게한다. 특별한 특성을 가진 특정 특수 실리콘 제품을 준비하려면 초기에 실리콘 원자에 결합 된 채널 3(비 반응성)그룹을 수정해야하는 경우가 있습니다. 따라서 이러한 그룹은 부분적으로 다른 비 반응성 그룹으로 대체됩니다. 반응성 그룹(-시간,채널=채널 2 등)또는 반응성 그룹(-시간,채널=채널 2 등).)어떤 경우에는 가수 분해 전 또는 가수 분해 후.