신뢰할 수 있는 현탁 고형물 중앙 측정

목적은 핀란드 엔지니어링 및 기술 회사 발메트가 제공하는 고급 중앙 측정 기술을 통해 원심분리기에서 현탁 고형물을 지속적이고 안정적으로 분석하는 것입니다. 새로운 기술 리드 조지아 골드만나스,시프트 매니저 카스텐 무스 및 운영 리드 카스텐 무스는 공장 완공 후 측정을 구현하려는 의도로 공장 건설 중 새로운 시스템을 철저히 테스트했습니다.

결과는 신뢰할 수 있는 것으로 입증되었으며 시스템의 성능에 매우 만족했습니다.”라고 무스는 말합니다. 또한 부작용으로 측정 결과에 따라 폴리머 소비를 더 잘 제어 할 수 있습니다.”

2015 년,발멧 엘에스(저고체)는 테스트 모드에서 중앙 라인에 처음 연결되었습니다. 측정 결과는 결과가 더 나은 공정 제어를 위해 제어실에서 사용되는 제어 시스템으로 전송됩니다.

골드만나스와 무스는 지난 18 년 동안 완스도르프에서 일해 왔으며,여기에 결합된 지식과 경험이 완스도르프의 자산입니다. 1999 년에 설립된 브란덴부르크 주와 인근 베를린에서 발생하는 주거 및 상업 폐수를 청소하도록 설계되었습니다. 반스도르프는 하루에 최대 40,000 평방 미터의 폐수를 처리 할 수 있으며,연간 약 1,320 만 평방 미터의 폐수를 처리 할 수 있으며,이 지역에서 가장 큰 식물 중 하나입니다.

폐수는 먼저 기계적으로 그리고 나서 생물학적으로 청소된다. 축적한 고체는 열 회복을 위해 위에 거치되고,탈수되고 그 후에 통과됩니다. 연간 약 22,000 톤의 바이오 솔리드가 축적됩니다. 소화된 가스는 현지 힘 및 열의 발생을 위해 이용됩니다. 결합 된 열 및 발전소의 세 기계는 1,024 메가 와트의 총 전기 출력을 생성합니다. 이는 플랜트의 전기 에너지 요구량의 약 75%를 차지합니다. 생성 된 열은 고체 가열,중앙 난방 및 물 공급에 사용됩니다.

반스도르프에서 스크리닝 플랜트,그릿 챔버 및 사전 정화를 통해 기계적 세정이 이루어집니다. 생물학적 세정은 질화 및 탈질과 함께 인산염 제거를 포함합니다. 정화 후 과정은 4 개의 원형 분지에서 이루어지며,거기에서 정화 된 폐수는 캐스케이드 시스템을 통해 흐르고 산소로 충전되기 전에 1.4 킬로미터 길이의 트렌치를 통해 하벨 운하로 흐릅니다.

100,000 주민 이상의 지역 사회에 서비스를 제공하는 식물의 질소 수준에 대한 유럽 연합 도시 폐수 지침의 강화로 인해 많은 폐수 처리 공장을 업그레이드해야합니다. 새로운 완스 도르프 처리 공장의 예정된 시동은 2017 년 중반에 예정되어 있습니다. 새로운 공정 물 처리 공장은 새로운 유럽 표준에 따라 총 질소 함량이 13 밀리그램 주석(총 무기 질소)를 초과 할 수 없음을 보장합니다.

이것은 이전 방법보다 적은 에너지를 사용하는 미생물을 통한 암모늄의 제거에 의해 달성된다. 사용 된 결합 된 방법(질화 및 탈질)과 달리 여기에 필요한 에너지는 약 2/3 적습니다. 에너지의 더 높은 사용은 요구되는 통기 통풍의 높은 산소 수요 그리고 연합되는 높은 볼륨과 관련있습니다.

암모늄 제거 과정에서 주요 특징은 플랑토미세균이라고 하는 박테리아이다. 이들은 귀중한 서비스를 제공하는 유일한 박테리아입니다,그러나 또한”성장하기 곤란하고 우리는 그(것)들을 행복하게 지킬 필요가 있습니다,”설명합니다. 고형분 함량이 너무 높으면 공정이 중단됩니다. 플랑크토미세균이 매우 느리게 성장한다는 사실에 비추어 볼 때,높은 중앙 집중식 재순환 수준과 같은 화가 난 사건은 피해야 한다. 이것은 수준이 초과될 때 정확하게 센트레이트 중단한 고체를 측정하고 영양이 되는 제거를 우회해서 달성됩니다.

발멧은 중앙의 자동 모니터링을 제공하여 팀이 필요한 경우 영양소 제거를 우회할 수 있도록 합니다. 이것은 직원이 시설에 없는 밤과 주말 도중 특히 중요합니다. 처음에는 직원이 회의적이었습니다. “우리는 오랫동안 중앙에서 부유 고형물 및 탁도 측정을 꿈꿔 왔습니다.”라고 카스텐 무스는 말합니다.

“첫째,우리는 장비가 정말 우리를 위해 작동하는지,그것을 테스트하고 싶었다. 따라서 우리는 향후 10 년에서 20 년 동안 사용되어야 할 장소에 장비를 설치했으며,그것이 우리의 기대에 부합하는지 여부를 테스트했습니다.”라고 조지아 골드만은 강조합니다. 테스트 단계는 실험실 값에 대한 상관 관계와 중앙 집중식 품질에 대한 계절적 변동 효과를 평가하는 데 반년이 넘었습니다. 골드만나스의 경우 장비를 얼마나 자주 청소해야 하는지,어떤 화학물질이 이러한 목적에 가장 적합한지 알아내는 것이 중요했습니다.

발멧과 반스도르프는 함께 일하면서 발멧 엘에스의 전반적인 성능이 훌륭했으며 완스도르프가 측정값을 구매하도록 설득했다는 데 동의했다. 또한 연간 유지 보수,교정 검사 및 필요한 소프트웨어 업데이트가 포함 된 서비스 계약이 체결되었습니다.

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