a hűtőfolyadék rendeltetése széles körben ismert-a megmunkálás során gyakori magas hőmérsékletek mérséklésére és a forgácseltávolítás elősegítésére szolgál. Számos típus és stílus létezik, mindegyiknek megvannak a maga előnyei és hátrányai. Annak ismerete, hogy melyik cnc hűtőközeg – vagy ha van ilyen-megfelelő az Ön munkájához, hozzájárulhat az üzlet jövedelmezőségének, képességeinek és általános megmunkálási teljesítményének növeléséhez.
hűtőfolyadék vagy kenőanyag cél
a hűtőfolyadék és a kenőanyag felcserélhető kifejezések, bár nem minden hűtőfolyadék kenőanyag. A sűrített levegőnek például nincs kenési célja, hanem csak hűtési lehetőségként működik. A közvetlen hűtőfolyadékok – amelyek fizikailag érintkeznek egy alkatrésszel – lehetnek sűrített levegő, víz, olaj, szintetikus vagy félszintetikus anyagok. Ha egy szerszám vágási hatására irányul, ezek segíthetnek a magas hőmérsékletek elhárításában, amelyek olvadáshoz, elhajláshoz, elszíneződéshez vagy szerszámhibához vezethetnek. Ezenkívül a hűtőfolyadék segíthet a forgács kiürítésében egy alkatrészből, megakadályozva a forgács újravágását és elősegítve az alkatrész befejezését.
a hűtőfolyadék azonban drága lehet, és pazarló, ha nem szükséges. A munkájához szükséges hűtőfolyadék mennyiségének megértése elősegítheti üzletének hatékonyságát.
a hűtőközeg-szállítás típusai
a CNC hűtőközeg többféle formában kerül szállításra – mind tulajdonságaiban, mind nyomásában. A leggyakoribb formák közé tartozik a levegő, a köd, az árvíz hűtőfolyadék, a magas nyomás és a minimális mennyiségű kenőanyag (MQL). A rossz nyomás kiválasztása alkatrész-vagy szerszámkárosodáshoz vezethet, míg a rossz mennyiség kiválasztása kimerítheti az üzlet erőforrásait.
levegő: lehűti és törli a forgácsot, de nincs kenési célja. A levegő hűtőfolyadéka nem hűl olyan hatékonyan, mint a víz vagy az olaj alapú hűtőfolyadékok. Érzékenyebb anyagok esetén a levegő hűtőfolyadékát gyakran előnyben részesítik az alkatrésszel közvetlenül érintkező típusokkal szemben. Ez igaz sok műanyagra, ahol hősokk – vagy egy alkatrész gyors tágulása és összehúzódása – fordulhat elő, ha közvetlen hűtőfolyadékot alkalmaznak.
köd: Ez a fajta alacsony nyomású hűtőközeg elegendő olyan esetekben, amikor a forgácselvezetés és a hő nem jelent jelentős problémát. Mivel az alkalmazott nyomás nem nagy a ködben, az alkatrész és a szerszám nem esik át további terheléseken.
árvíz: ez az alacsony nyomású módszer kenhetőséget hoz létre és kiöblíti a forgácsot egy alkatrészből, hogy elkerülje a forgács újravágását, amely gyakori és szerszámkárosító esemény.
magas nyomás: hasonló az árvíz hűtőfolyadékához, de nagyobb, mint 1000 psi. Ez egy nagyszerű lehetőség a forgács eltávolítására és kiürítésére, mivel a forgácsokat az alkatrésztől távol tartja. Bár ez a módszer hatékonyan hűti az alkatrészt azonnal, a nyomás elég magas lehet ahhoz, hogy megtörje a miniatűr átmérőjű szerszámokat. Ezt a módszert gyakran használják mély zsebben vagy fúrási műveletekben, és hűtőfolyadékon keresztül, szerszámon keresztül, vagy a szerszámba épített hűtőfolyadék-hornyokon keresztül szállítható. A Harvey Tool hűtőfolyadékot kínál fúrókon keresztül, hűtőfolyadékot pedig Menetvágókon keresztül.
minimális mennyiségű kenőanyag (MQL): minden gépüzlet arra összpontosít, hogy versenyelőnyt szerezzen – kevesebbet költsön, többet készítsen, és növelje az üzlet hatékonyságát. Ezért sok üzlet választja az MQL-t, annak nyilvánvaló környezeti előnyeivel együtt. Csak a szükséges mennyiségű hűtőfolyadék használata drasztikusan csökkenti a költségeket és az elpazarolt anyagokat. Ezt a típusú kenőanyagot aeroszolként vagy rendkívül finom ködként alkalmazzák, hogy elegendő hűtőfolyadékot biztosítsanak egy adott művelet hatékony végrehajtásához.
ha látni szeretné ezeket a hűtőfolyadék-stílusokat működés közben, nézze meg az alábbi videót partnereinktől a Cimquestnél.
összefoglalva
a CNC hűtőfolyadékot túlságosan gyakran figyelmen kívül hagyják, mint a megmunkálási művelet fő összetevőjét. A hűtőfolyadék vagy kenőanyag típusa és az alkalmazott nyomás létfontosságú mind a megmunkálás sikeréhez, mind az optimális üzemi hatékonysághoz. A hűtőfolyadék sűrített levegő, köd, árvíz tulajdonság vagy nagy nyomás formájában alkalmazható. Bizonyos gépek MQL-re is képesek, Vagyis hatékonyan korlátozhatják az alkalmazott hűtőfolyadék mennyiségét a pazarlás elkerüléséhez szükséges mennyiségre.