szinte minden fém feldolgozható kémiai maratással, például acél, sárgaréz, nikkel, réz és így tovább, valamint a legtöbb hasonló hatású üvegtípus. A különböző típusú fémek különböző maratóanyagokat igényelnek a kívánt eredmények elérése érdekében a maratás mélysége szempontjából.
mechanikus maratás vagy kézi maratás helyett, amelyek speciális szerszámokat igényelnek, nagyon alacsony szerszámköltségek vannak a kémiai maráshoz, és a teljes alkatrészek órák Alatt elkészülhetnek. A maratás folyamatának számos ipari felhasználása, valamint az eljárás dekoratív vagy művészi célja van.
a kémiai maratással gyártott tárgyak közé tartoznak a sablonok, plakkok, nyomólemezek, áramköri lapok, szerszámok és így tovább. A fémek, amelyeken a maratás a leghatékonyabb, általában vékonyak, például fémlemezek vagy fóliák, bár a vastagabb részeket, például érméket és plakkokat is általában marják.
Fotokémiailag Maratott Alkatrészek – Great Lakes Engineering, Inc. a maratási vagy marási folyamatnak számos lépése van. Először is, a marandó anyagot vagy alkatrészt alaposan megtisztítják minden olyan olajtól és vegyi anyagtól, amelynek a kovácsolás vagy gyártás során ki lehetett téve.
ezután a maszkoló vagy védőréteget alkalmazzuk annak érdekében, hogy előkészítsük a részt a maratási tervhez. Az alkalmazott maszkolás típusa lehet szalag, festék, elasztomer vagy műanyag. Ez a maszkolás az alkatrészre vagy a fémlemezre van bevonva, néha több rétegben, ha bonyolult minta esetén.
írástudó és hámozó módszerrel a kívánt mintát vagy mintát be lehet vágni a maszkolórétegbe, hogy felfedje a fémrész azon területeit, amelyekkel a sav vagy a reagens érintkezni fog. Ha fotorezisztet használ maszkolórétegként a fotógravírozáshoz, akkor az alkatrészt célzott fénynek kell kitenni annak érdekében, hogy a maszkolóréteget a kívánt mintában fejlessze.
miután a reagenst felvitték a fémrészre, reagál a fémmel, és a minta vagy a kialakítás mentén korrodálja a felületet. Miután elérte a kívánt maratási mélységet, a vegyi anyagot és a maszkolóréteget el lehet távolítani az alkatrészről, hogy felfedje a befejezett maratást.
a kémiai marás gyakran költséghatékonyabb és időhatékonyabb gyártási megoldás, mint a mechanikus vagy kézi marás.