Kühlmittel in Zweck ist weit verbreitet – es wird verwendet, um hohe Temperaturen während der Bearbeitung zu temperieren und bei der Spanabfuhr zu helfen. Es gibt jedoch verschiedene Arten und Stile, von denen jeder seine eigenen Vor- und Nachteile hat. Zu wissen, welches CNC-Kühlmittel – oder falls vorhanden – für Ihre Aufgabe geeignet ist, kann dazu beitragen, die Rentabilität, Leistungsfähigkeit und Gesamtleistung Ihrer Werkstatt zu steigern.
Kühl- oder Schmiermittelzweck
Kühl- und Schmiermittel sind Begriffe, die synonym verwendet werden, obwohl nicht alle Kühlmittel Schmiermittel sind. Druckluft zum Beispiel hat keinen Schmierzweck, sondern dient nur als Kühlmöglichkeit. Direkte Kühlmittel – solche, die physischen Kontakt mit einem Teil haben – können Druckluft, Wasser, Öl, Kunststoffe oder halbsynthetische sein. Wenn sie auf die Schneidwirkung eines Werkzeugs gerichtet sind, können diese dazu beitragen, hohe Temperaturen abzuwehren, die zu Schmelzen, Verziehen, Verfärben oder Werkzeugversagen führen können. Darüber hinaus kann Kühlmittel dazu beitragen, Späne aus einem Teil zu evakuieren, ein Nachschneiden der Späne zu verhindern und das Finish der Teile zu unterstützen.
Kühlmittel kann jedoch teuer und verschwenderisch sein, wenn es nicht notwendig ist. Wenn Sie wissen, wie viel Kühlmittel für Ihre Arbeit benötigt wird, kann dies die Effizienz Ihres Geschäfts steigern.
Arten der Kühlmittelzufuhr
CNC-Kühlmittel wird in verschiedenen Formen geliefert – sowohl in Eigenschaften als auch in Druck. Die gebräuchlichsten Formen umfassen Luft, Nebel, Flutkühlmittel, Hochdruck und Schmiermittel mit minimaler Menge (MMS). Die Wahl des falschen Drucks kann zu Teil- oder Werkzeugschäden führen, während die Wahl der falschen Menge zu erschöpften Werkstattressourcen führen kann.
Luft: Kühlt und löscht Späne, hat aber keinen Schmierzweck. Luftkühlmittel kühlt nicht so effizient wie Kühlmittel auf Wasser- oder Ölbasis. Bei empfindlicheren Materialien wird Luftkühlmittel häufig Typen vorgezogen, die in direkten Kontakt mit dem Teil kommen. Dies gilt für viele Kunststoffe, bei denen ein thermischer Schock – oder eine schnelle Ausdehnung und Kontraktion eines Teils – auftreten kann, wenn direktes Kühlmittel angewendet wird.
Nebel: Diese Art von Niederdruckkühlmittel ist ausreichend für Fälle, in denen Spanabfuhr und Wärme keine großen Probleme darstellen. Da der aufgebrachte Druck in einem Nebel nicht groß ist, werden das Teil und das Werkzeug nicht zusätzlich belastet.
Flood: Diese Niederdruckmethode erzeugt Schmierfähigkeit und spült Späne aus einem Teil, um ein Nachschneiden der Späne zu vermeiden, ein häufiges und werkzeugschädigendes Ereignis.
Hochdruck: Ähnlich wie Flutkühlmittel, aber in mehr als 1.000 psi geliefert. Dies ist eine großartige Option zum Entfernen und Evakuieren von Spänen, da die Späne vom Teil weggesprengt werden. Während diese Methode ein Teil effektiv sofort kühlt, kann der Druck hoch genug sein, um Werkzeuge mit kleinem Durchmesser zu brechen. Diese Methode wird häufig in tiefen Taschen- oder Bohrvorgängen verwendet und kann über Kühlmittel durch Werkzeuge oder in das Werkzeug selbst eingebaute Kühlmittelnuten geliefert werden. Harvey Tool bietet Kühlmittel durch Bohrer und Kühlmittel durch Gewindefräser.
Minimum Quantity Lubricant (MQL): Jede Maschinenwerkstatt konzentriert sich darauf, wie Sie sich einen Wettbewerbsvorteil verschaffen können – um weniger auszugeben, mehr zu machen und die Effizienz der Werkstatt zu steigern. Deshalb entscheiden sich viele Geschäfte für MQL, zusammen mit seinen offensichtlichen ökologischen Vorteilen. Durch die Verwendung nur der erforderlichen Kühlmittelmenge werden Kosten und Materialverschwendung drastisch reduziert. Diese Art von Schmiermittel wird als Aerosol oder extrem feiner Nebel aufgetragen, um gerade genug Kühlmittel bereitzustellen, um einen bestimmten Vorgang effektiv durchzuführen.
Um all diese Kühlmittelstile in Aktion zu sehen, schauen Sie sich das Video unten von unseren Partnern bei CimQuest an.
Zusammenfassend
CNC-Kühlmittel wird allzu oft als Hauptbestandteil eines Bearbeitungsvorgangs übersehen. Die Art des Kühl- oder Schmiermittels und der Druck, bei dem es angewendet wird, sind sowohl für den Bearbeitungserfolg als auch für die optimale Effizienz der Werkstatt von entscheidender Bedeutung. Kühlmittel kann als Druckluft, Nebel, in einer Überschwemmungseigenschaft oder als Hochdruck angewendet werden. Bestimmte Maschinen sind auch MMS-fähig, was bedeutet, dass sie die Menge an Kühlmittel, die angewendet wird, effektiv auf die Menge beschränken können, die erforderlich ist, um Verschwendung zu vermeiden.