Wenn es darum geht, die Kunststoffteile für Ihre Produkte zu entwerfen und herzustellen, stehen Ihnen verschiedene Fertigungsmethoden zur Verfügung. Bevor Sie mit dem Prototyping Ihres Teils beginnen und sich darauf festlegen, wie Ihre Kunststoffteile hergestellt werden, ist es wichtig, Ihre Optionen zu erkunden und herauszufinden, welche Methode für Ihre Anforderungen am besten geeignet ist, von der Materialauswahl bis zur Geschwindigkeit und dem Umfang der Teileproduktion. In diesem Vergleich untersuchen wir zwei Methoden: Kunststoffspritzguss und CNC-Bearbeitung.
Was ist Kunststoffspritzguss?
Kunststoffspritzguss produziert Teile, indem geschmolzene Materialien – meist Thermoplaste – in Formen, auch Werkzeuge genannt, eingespritzt werden. Vor dem Einspritzen wird der Kunststoff im Zylinder erhitzt, in die Form eingespritzt, bewegt sich entlang von Kanälen, die als Läufer bekannt sind, und dann in das Teil selbst. Nach Abschluss öffnet sich die Form und das Teil wird ausgeworfen, um den Prozess erneut zu starten. Geladen in hydraulische oder elektrische Maschinen, können eine gut gemachte Form und das rechte Plastikharz Präzisionsteile mit einer sehr schnellen Rate produzieren.
Was ist CNC-Bearbeitung?
Beim Spritzgießen geht es um das Füllen, bei der CNC-Bearbeitung um das Wegnehmen. Bei der CNC–Bearbeitung – was für Computer Numerical Control steht – geht es darum, computergesteuerte Schnitte von Material aus einem festen Block Schicht für Schicht zu verwenden. Diese Informationen werden aus einer CAD- oder ähnlichen digitalen Datei abgerufen, sodass Änderungen an den Dateien zwischen der Produktion vorgenommen werden können. Der Computer zerlegt diese Dateien in eine Reihe von Befehlen, die einem oder mehreren Fräswerkzeugen zugeführt werden, die an dem Material arbeiten, um das Endprodukt herzustellen. Dies ermöglicht einen schnellen Übergang zwischen digitalen Designs und physischen Teilen.
Spritzguss vs CNC-Bearbeitung: Vergleich der beiden Prozesse
Wie bei vielen Vergleichen zwischen Spritzgießen und anderen Prozessen (siehe Herstellungsvergleiche unten) hat Spritzgießen eine höhere Vorlaufzeit und Kosten, aber sobald es auf Hochtouren geht, kann es die CNC-Bearbeitung in Bezug auf Volumen und Kosten übertreffen. Einige zu berücksichtigende Faktoren.
- Vorlaufkosten: Die CNC-Bearbeitung erfordert die Erstellung einer CAD-Datei und deren Umwandlung in eine für die Mühle verwendbare Datei. Spritzgießen erfordert die Schaffung einer Form, die Vorlaufzeit und Geld kostet.
- Geschwindigkeit: CNC-Maschinen können schnell von CAD zur Erstellung von Produkten übergehen, aber einmal im Spritzguss können Teile schneller hergestellt werden.
- Volumen: Wenn es um den Preis pro Teil geht, gewinnt das Spritzgießen, wenn es um das Volumen geht. Während Factoring in Start-up-CNC-Fräsen ist weniger teuer für ein paar Teile bis zu hundert, von Hunderten bis zu Tausenden von Teilen, Kunststoff-Spritzguss entsteht als die Wahl.
- Materialien: Spritzguss umfasst Kunststoffe, insbesondere die beiden Lager thermoplastischer und duroplastischer Harze, von alltäglichen Kunststoffen wie ABS bis hin zu Nylon. Bei der CNC-Bearbeitung können Kunststoffe oder andere Materialien verwendet werden, aber aufgrund des Fräsprozesses leiden weichere Materialien.
Weitere Herstellungsvergleiche
Neben der CNC-Bearbeitung ist es beim Vergleich des Spritzgießens mit anderen Herstellungsverfahren wichtig, alle Ihre Optionen zu berücksichtigen. Hier sind einige weitere verwandte Artikel:
- Spritzguss vs 3D-Druck
- Kunststoffformverfahren: Injektion vs. Extrusion
- Vorteile des Spritzgießens gegenüber dem Rotationsformen
- Sollten Sie sich für Kunststoffspritzguss oder Schleuderguss entscheiden?
Wenn es darum geht, den besten Herstellungsprozess für Ihre Kunststoffteile zu finden, glauben wir hier bei Midstate Mold and Engineering, dass es immer besser ist, mehr Informationen zu haben, um Entscheidungen zu treffen. Sie möchten mehr über Ihre Möglichkeiten im Spritzguss erfahren? Kontaktieren Sie uns oder fordern Sie noch heute direkt ein Angebot an. Mit mehr als 180 Jahren kombinierter Erfahrung in der Konstruktion von Spritzgussformen, Werkzeugen und Teilefertigung können wir Sie bei jedem Schritt des Prozesses unterstützen, vom Prototypendesign über die Herstellung der Form bis hin zur Produktion von Zustandsteilen.