deel nul op CNC draaien programma’ s
het is de moeite waard om een beetje na te denken over waar u wilt deel nul op een draaien programma. De x-as nul is altijd gekozen om de spindel middenlijn bij het draaien om allerlei redenen.
voor de Z-as nul zijn er drie populaire plekken om uit te kiezen:
– Chuck face: het enige voordeel van deze methode is dat het zeer elk is om de chuck face aan te raken. Maar, het deel is zelden tegen de chuck gezicht, dus deze methode introduceert meer complicaties bij het lokaliseren van posities op het werkelijke deel.
– Kaakvlak: deze is iets beter, omdat het gemakkelijk te meten is en ook deel nul zal vaststellen aan het einde van het deel dat stevig tegen het kaakvlak wordt gedrukt. Maar we kunnen het nog beter doen.
– einde van het afgewerkte deel: dit is de meest populaire aanpak, omdat veel onderdelen in de chuck moeten worden omgedraaid en aan beide uiteinden moeten worden bewerkt. Het nadeel is dat wanneer het bewerken begint, er geen afgewerkt deel is om af te raken. Machinisten meestal gebruik maken van een vergoeding, of maak een snelle facing cut om het afgewerkte einde te maken om voorbij dat probleem te krijgen.
Gereedschapswijzigingen en Gereedschapselectie op de CNC-draaibank
er zijn een paar verschillen tussen de typische CNC-Draaibankwijzigingen en de veranderingen in de freesgereedschap. Ten eerste gebruikt de draaibank geen M06 Commando–het gereedschap wordt gewijzigd zodra het “T” woord wordt uitgevoerd. Ten tweede coderen veel draaibanken een gereedschaps slijtage offset in het adres volgens het ” T ” woord:
Tttww
in het voorbeeld” tt “betekent het gereedschapsnummer en” ww ” betekent de slijtage offset. Verschillende bedieningselementen kunnen worden ingesteld met verschillende cijfers om het gereedschap en de slijtage offset te selecteren.
CNC-draaibanken zijn zo opgezet dat elk gereedschap meer dan één slijtage-offset kan hebben. Dit wordt gedaan omdat draaien vaak moet worden om zeer nauwe toleranties, en hetzelfde gereedschap wordt vaak gebruikt voor meerdere functies van het onderdeel. Door gebruik te maken van een verschillende slijtage offset voor elke functie, kan de machinist meten van de onderdelen als ze loskomen en tweak de slijtage offset, zodat elke functie is aan de opgegeven toleranties.
dit alles veronderstelt dat uw draaibank een gereedschapskoepel heeft. Het kan niet-sommige draaibanken gebruiken bende Tooling. Het valt buiten de reikwijdte van dit intro hoofdstuk, maar gang tooling zal worden behandeld in een later artikel. Het volstaat om te zeggen dat bij gang tooling, de tools op de slide worden gemonteerd en het programma selecteert het gereedschap door expliciet dia-bewegingen te programmeren op de x-en Z-assen.
automatische afschuining en hoekafronding met G01
wanneer u 90 graden naar elkaar kijkt en draait, krijgt u zeer scherpe randen. Het is heel gebruikelijk dat tekeningen aangeven dat deze randen moeten worden gebroken met een afschuining of straal. Veel besturingselementen bieden een functie voor precies dat doel genaamd automatische afschuining en automatische hoek afronding. Zodra je eraan gewend bent, is het een zeer handige functie om te hebben, maar het duurt een beetje wennen aan hoe het op te zetten. Ik gebruik liever ” C ” of ” R ” dan I en K, dus dat is wat ik hier zal uitleggen. We zullen deze kleine grafiek gebruiken:
om de automatische hoekafbreking functie te gebruiken, moet de G01 in slechts één as–X of Z. Met behulp van de grafiek, kiezen welke as beweegt en in welke richting. Voor elke as en richting zijn er twee mogelijke afschuiningen (of hoekradii). Kies degene die u wilt en dat vertelt u het teken van de waarde. De “straal” is het bedrag van de waarde. Gebruik het” C ” woord voor een afschuining en het “R” woord voor een straal.
laten we een voorbeeld proberen. Stel dat we omhoog gaan in X (dus X+) en bij onze volgende zet gaan we links in Z (Z -). Kijkend naar de grafiek, gaan we omhoog (X+) en dan willen we de “C/R-” branch. Dus, om een afschuining te geven, gebruiken we C-0,05 voor een afschuining van 0,05″. Voor een straal gebruiken We R-0,05 voor een straal van 0,05.
hier is een andere truc: als je programmeert in GWE, probeer dan eerst positief uit en je kunt zien of het goed gaat. Schakel over naar negatief als dat niet zo is.
Oké, laten we het voorbeeld van de bovenkant van de pagina screenshot doornemen. Hier is de G-code:
N001 G18
N002 G00 X5 Z5
N003 G01 Z2 R0. 236
N004 X10 C-0.118
N005 Z0
en hier is de backplot van GWE:
G01 automatisch Afschuinings-en hoekafronding voorbeeld …
lijn N003 is een zet puur in Z van rechts naar links. We willen een boog met de klok mee plaatsen met straal 0.236. Kijkend naar het diagram, betekent dat dat we een positieve R willen, dus we gebruiken R0. 236.
De volgende is een afschuining op lijn N004. In dit geval vertelt de grafiek ons dat we een negatieve “C” nodig hebben, dus gebruiken we C-0.118. Elke zijde van de driehoek met afschuining als schuine zijde is 0,118″.
het is gemakkelijk, probeer zelf enkele voorbeelden!
oefeningen
1. Als je GWE nog niet hebt, neem dan even de tijd om je aan te melden. Het is gratis voor ten minste 30 dagen en terwijl in Beta-test. We zullen het gebruiken voor veel van de oefeningen op elk onderdeel van deze cursus.
2. Bekijk de programmeerhandleiding van uw CNC-draaibank en wen eraan hoe de Assen werken.
3. Ontdek of uw draaibank opstart in Diameter of Radius-modus.
4. Met behulp van GWE, Schrijf een aantal eenvoudige draaibank programma ‘ s die een aantal eenvoudige profielen draaien.
5. Wijzig het programma dat u schreef in #4 om de automatische hoekonderbreking-functie te gebruiken en omvatten zowel afschuiningen en radiused hoeken.
6. Controleer of de besturing van uw CNC-draaibank automatische afschuining en hoekafronding beschikbaar heeft.