- Wat is citroenzuur passivering?Citroenzuurpassivering is het gebruik van citroenzuur om roestvrij staal (SS) en andere legeringen passiveren om corrosie te voorkomen. Door het verwijderen van vrije ijzerionen en het vormen van een beschermende passieve oxidelaag op het oppervlak, wordt het roestvrij staal of ander metaal zeer resistent tegen roest. Citroenzuur passivering is een post-fabricage afwerking proces uitgevoerd door het onderdompelen van de roestvrij stalen onderdelen in een citroenzuurbad.
- voordelen van passivering van citroenzuur
- Belangrijke voordelen van citroenzuur passiveren
- Proces voor het beitsen en passiveren van roestvast staal met citroenzuur zuur
- industrienormen
- ASTM A967
- AMS 2700
- stappen van het passiveringsproces voor citroenzuur
- Video: geautomatiseerd aanpasbaar salpeter-en Citroenpassiveringssysteem
- testresultaten van passivering van citroenzuur
- waarop moet worden gelet met citroenzuurpassivering
- CitriSurf® voor citroenzuurpassivering
- CitriSurf product vergelijking
- CitriSurf Material Compatibility Guide
- Austenitic Stainless Steels (Non-Magnetic)
- Free Machining Stainless Steels
- Martensitic Stainless Steels (Magnetic)
- Ferritic Stainless Steels (Magnetic)
- Precipitation Hardening Stainless Steels (Magnetic)
- Other Materials
- Bestel nu
- Toepassing Passiveren Systemen
Wat is citroenzuur passivering?Citroenzuurpassivering is het gebruik van citroenzuur om roestvrij staal (SS) en andere legeringen passiveren om corrosie te voorkomen. Door het verwijderen van vrije ijzerionen en het vormen van een beschermende passieve oxidelaag op het oppervlak, wordt het roestvrij staal of ander metaal zeer resistent tegen roest. Citroenzuur passivering is een post-fabricage afwerking proces uitgevoerd door het onderdompelen van de roestvrij stalen onderdelen in een citroenzuurbad.
voor meer informatie over hoe passiveren werkt, zie ons artikel “Wat is passiveren?”
historisch gezien hebben fabrikanten gepassiveerd roestvrij staal met behulp van salpeterzuur. Hoewel salpeterzuur een zeer effectief passiveringsmiddel is, vormt het aanzienlijke risico ‘ s op de werkplek en het milieu en vereist het strikte naleving van de regelgeving.Om de gevaren van salpeterzuur te vermijden, hebben de bedrijven als alternatief citroenzuurpassivering gezocht. Vroege pogingen om citroenzuur passiveren, echter, leed aan organische groei en schimmel problemen.
sinds die tijd is er veel veranderd. Moderne ontwikkelingen in biociden hebben citroenzuur extreem stabiel gemaakt tegen organische groei. Vandaag citroenzuur passivering is de voorkeur, milieuvriendelijke methode van passivering voor de meeste kwaliteiten van roestvrij staal.
voordelen van passivering van citroenzuur
het belangrijkste voordeel van passivering van citroenzuur in plaats van salpeterzuur is dat citroenzuur veiliger en milieuvriendelijker is. De FDA bevat citroenzuur op zijn GRAS (algemeen erkend als veilig) lijst als een veilig materiaal, die geen gevaar voor mensen wanneer behandeld met goede productiepraktijken.
citroenzuur is hetzelfde natuurlijke zuur dat voorkomt in sinaasappelen en andere citrusvruchten, dat vaak in veel voedingsmiddelen en dranken wordt gebruikt. Het is niet giftig en biologisch afbreekbaar. Bedrijven die citroenzuur passiveren kunnen veel problemen met de regelgeving van de overheid vermijden, omdat citroenzuur doorgaans in een riool kan worden afgevoerd met minimale afvalverwerking (afhankelijk van individuele gemeentelijke eisen).
voor een gedetailleerde vergelijking van salpeterzuur vs. citroenzuur passivering, zie ons artikel “salpeter vs. citroenzuur passivering”.
Citroenzuuroplossingen zoals CitriSurf® door stellaire oplossingen werken door het vrije ijzer van het metaaloppervlak te verwijderen en met de ijzerionen een in water oplosbaar complex te vormen. Dit voorkomt dat het ijzer opnieuw neerslaat en het schadelijke effect heeft dat salpeterzuur bekend is. De verwijdering van ijzer helpt om een meer roestbestendige passieve oxide laag op het oppervlak te creëren.Een ander voordeel van citroenzuurpassivering met CitriSurf® is dat de behandeling alleen het Ijzer van het oppervlak verwijdert en geen andere metalen in de legering. Dit beïnvloedt de diepte van de oppervlaktebehandeling en vermindert veranderingen in de totale grootte van het onderdeel, wat een belangrijke factor kan zijn bij nauwe tolerantie en hoge precisie bewerking.
fabrikanten in industrieën die hoge prestaties vereisen, vertrouwen op passivering van citroenzuur, met name in de medische hulpmiddelen-en lucht-en ruimtevaartindustrie waar passivering van onderdelen van cruciaal belang is voor de prestaties en duurzaamheid, met inbegrip van cytotoxiciteit en biolastvereisten. Citroenzuur is nu de oplossing bij uitstek voor veel bedrijven die hun passiveringsbehoeften in eigen huis brengen in plaats van uit te besteden aan een metaalbewerkingsbedrijf.
Belangrijke voordelen van citroenzuur passiveren
- veilig voor het Milieu chemie – gemakkelijk te gebruiken en te vervreemden,
- Lage werkplek gevaar chemie – geen toxische of corrosieve dampen
- Voldoet aan alle huidige normen – passen zout, onderdompeling, kopersulfaat en een hoge luchtvochtigheid test
- Uitstekende resultaten met alle kwaliteiten van roestvrij staal
- Verbeterd, snellere verwijdering van vrij ijzer van het oppervlak
- Verwijdert alleen ijzer, met behoud van andere metalen in de legering
Proces voor het beitsen en passiveren van roestvast staal met citroenzuur zuur
industrienormen
fabrikanten moeten uiteindelijk passiveren volgens acceptatiecriteria die door hun klanten zijn vastgesteld. De meeste acceptatiecriteria vallen onder een van de twee industrienormen voor citroenzuurpassivering: ASTM A967 en AMS 2700.
ASTM A967
ASTM A967 heeft betrekking op chemische behandelingen voor het passiveren van roestvrijstalen onderdelen. Het stelt normen voor zowel salpeterzuur als citroenzuur onderdompeling behandelingen. Het citroenzuurproces is onderverdeeld in 5 categorieën. Citric 1-3 specificeer oplossingssterktes van 4-10% citroenzuur (in gewicht van samenstelling), met kortere behandelingstijden bij hogere temperaturen.
| Citroenzuur proces | Temperatuur in ºF | Tijd in minuten |
| 1 | 140 – 160 | 4 |
| 2 | 120 – 140 | 10 |
| 3 | 70 – 120 | 20 |
Citroenzuur 4 en 5 laat voor de andere parameters, met inbegrip van het gebruik van additieven. CitriSurf door stellaire oplossingen valt onder de Citric 4 Categorie, maar aanbevolen procedures behouden dezelfde concentratie en andere parameters gedefinieerd in Citric 1-3.
de ASTM a967-norm staat ook elke combinatie van onderdompeltijd, temperatuur en citroenzuurconcentratie toe, mits de resulterende oppervlaktebehandeling voldoet aan de acceptatietestcriteria.
AMS 2700
AMS 2700 heeft betrekking op het passiveren van corrosiebestendig staal. Deze standaard wordt gebruikt in de lucht-en ruimtevaartindustrie. Zoals met ASTM A967, stelde het normen voor zowel salpeterzuur (Methode 1) als citroenzuur (Methode 2) immersiebehandelingen. De methode 2 citroenzuur passivering standaard specificeert oplossingssterktes van 4-10% citroenzuur (gewicht van de samenstelling), met kortere behandelingstijden bij hogere temperaturen.
CitriSurf volgens stellaire oplossingen valt onder Methode 2 van AMS 2700.
stappen van het passiveringsproces voor citroenzuur
stappen van het Passiveringsproces voor roestvrij staal worden hieronder vermeld:
- alkalische reiniging van de materialen om alle verontreinigingen, oliën, vreemde stoffen, enz. te verwijderen. – Gebruikt vaak reinigingsmiddelen zoals Micro90, eenvoudig groen, enz.
- Water – vaak met DI (Gedemineraliseerd) water of RO (Omgekeerde Osmose) water in high precision industries
- Citroenzuur (CitriSurf) dompelbad om volledig te ontbinden, een gratis strijkijzers en sulfiden en versnellen van de vorming van een passieve film of oxide laag
- Water – vaak met DI-Water in een hoge precisie-industrie
- Tweede water – vaak met DI-Water in een hoge precisie-industrie
- Droge delen
- Test sample delen via specificatie normen met: zoutnevel, blootstelling aan een kamer met hoge luchtvochtigheid of het testen van kopersulfaat
de exacte stappen van het passiveringsproces zijn afhankelijk van het chroomgehalte van de legering, de bewerkbaarheidseigenschappen en andere oppervlaktebehandelingen die op de roestvrij staal, titaan of andere legering worden toegepast.
Video: geautomatiseerd aanpasbaar salpeter-en Citroenpassiveringssysteem
testresultaten van passivering van citroenzuur
het testen van delen na passivering vindt doorgaans per partij plaats. De industrienormen zoals ASTM A967 staan voor een verscheidenheid van het testen protocollen toe, met inbegrip van:
- waterdompeltest
- hoge vochtigheid-test
- zoutsproeitest
- Kopersulfaattest
- vrij ijzertest
de kopersulfaattest is bijzonder nuttig, omdat deze sneller kan worden uitgevoerd dan andere tests. De kopersulfaattest omvat het toepassen van een oplossing van kopersulfaat en zwavelzuur op het oppervlak van een monsterdeel dat de geteste partij vertegenwoordigt. Het oppervlak moet ten minste 6 minuten nat worden gehouden met de oplossing. Na verwijdering van de oplossing wordt het onderdeel onderzocht op koperafzettingen. Elk bewijs van koperlaag op het onderdeel wijst op een testfout.
de kopersulfaattest is echter niet voor iedereen. Het kan niet worden toegepast op enig oppervlak dat wordt gebruikt bij de verwerking van levensmiddelen, noch wordt het aanbevolen voor laser-gemarkeerde gebieden. De test zou niet met martensitic 400 reeksen roestvrije stalen of voor ferritic 400 reeksen roestvrije stalen met minder dan 16% chroom moeten worden gebruikt, aangezien het valse mislukkingen kan opleveren (B.V., die een testmislukking tonen wanneer de passivering in feite succesvol is).
waarop moet worden gelet met citroenzuurpassivering
verwarren reiniging niet met passivering. Het kan gemakkelijk zijn om aan te nemen dat onderdompeling in citroenzuur niet alleen passiveert, maar ook de onderdelen reinigt. Dit is niet zo. De onderdelen moeten worden gereinigd voordat ze in de citroenzuuroplossing worden ondergedompeld. Anders kan elke winkel puin zoals vet overgebleven van fabricage interageren met het citroenzuur en vormen gasbellen op het oppervlak die interfereren met passivering.
overweeg in deze gevallen het gebruik van een ontvetter of het vervangen van detergentia om ervoor te zorgen dat het onderdeel volledig vrij is van contaminanten. In sommige gevallen kunnen thermische oxiden moeten worden vermalen of beitsen voor verwijdering.
een waterbreuktest is belangrijk na het reinigen en spoelen van het onderdeel en voordat het in de citroenzuuroplossing wordt gebracht, zoals beschreven in ASTM A380, punt 7.2.4. Het doel van de waterbreuktest is om olieachtige residu ‘ s of hydrofobe verontreinigingen zoals vet of vingerafdrukken op te sporen.
Houd de citroenzuuroplossing vrij van contaminanten. Het verhelpen van de verontreiniging van de citroenzuuroplossing kan net zo eenvoudig zijn als het citroenzuurbad opnieuw vullen met verse oplossing. Als het probleem aanhoudt, overweeg dan om een hogere kwaliteit water zoals RO-water of DI-water in de citroenzuuroplossing te gebruiken dat minder waarschijnlijk verontreinigingen bevat dan leidingwater.
een andere aanbeveling voor beste praktijken is het gebruik van rekken om metaal-op-metaalcontact tussen afzonderlijke onderdelen te voorkomen. Dit vergemakkelijkt de vrije stroom van oplossing om corrosieve verontreinigingen te verwijderen en te voorkomen zakken van zuur.
pas op voor galvanische corrosie. Vermijd het mengen van twee verschillende soorten roestvrij staal (bijvoorbeeld 300-serie en 400-serie) in hetzelfde citroenzuur passiveringsbad om galvanische corrosie, ook wel bimetaalcorrosie genoemd, te voorkomen. Dit is vooral belangrijk bij het werken met een groot volume gemengde soorten roestvrij staal in een enkel bad, omdat het grotere volume het risico op galvanische corrosie verhoogt. Dit resulteert in minder edelmetaal corroderen sneller dan het zou hebben als de ongelijke metalen niet in contact met de oplossing.
CitriSurf® voor citroenzuurpassivering
beste technologie werkt samen met Stellar Solutions om CitriSurf citroenzuurpassivering aan onze klanten aan te bieden. In de afgelopen 15 jaar is CitriSurf snel uitgegroeid tot het toonaangevende merk voor hoogwaardig citroenzuur. CitriSurf biedt top passiveringsprestaties om corrosie van roestvrijstalen onderdelen te voorkomen.
de meest voorkomende citroenzuuroplossing die we onze klanten zien gebruiken is CitriSurf 2250. Als uw specificaties ASTM A380, A967, B600, F983, F86 of anderen zijn, wordt CitriSurf zeer vaak gebruikt in de specificaties voor roestvrij staal en andere legeringen.
zie onze Citrisurf Material Compatibility Guide.
de volgende Citrisurfproducten worden voornamelijk gebruikt voor passivering bij fabricage en fabricage:
- CitriSurf 2050
- CitriSurf 2250
- CitriSurf 2450
- CitriSurf 3050
- CitriSurf 3250
- CitriSurf 77
- CitriSurf 2210
CitriSurf 2050 is de meest kosteneffectieve oplossing en is het meest bruikbaar voor de 300-serie austenitische roestvast staal. CitriSurf 3050 is een laag-schuimende versie voor het spuiten van toepassingen of tanks met ondergedompelde luchtblazers.
CitriSurf 2250 maakt gebruik van een verhoogde pH om ervoor te zorgen dat het oppervlak wordt gehandhaafd op de meer gevoelige 400-serie ferritische en martensitische kwaliteiten van roestvrij staal. CitriSurf 3250 is een laagschuimende versie.
CitriSurf 2450 gebruikt een pH die nog hoger is voor de meest gevoelige, extreem lage chroomsoorten.
CitriSurf 77 en CitriSurf 2210 zijn producten voor klussen op locatie en grote artikelen. De CitriSurf 77 is een vloeistof voor eenvoudige spray applicatie, en de CitriSurf 2210 is een dikkere gel versie die goed vastklampt aan verticale oppervlakken en kan worden gebruikt voor “spot” passivering na lasermarkering.
CitriSurf product vergelijking
| CitriSurf 2050 | CitriSurf 2250 | CitriSurf 2450 | |
| Chemische samenstelling | Citroenzuur, water, gepatenteerde ingrediënten | Citroenzuur, water, gepatenteerde ingrediënten | Citroenzuur, water, gepatenteerde ingrediënten |
| Temperatuur | kamertemperatuur of hoger (120-160°F aanbevolen) | kamertemperatuur of hoger (120-160°F aanbevolen) | kamertemperatuur of hoger (120-160°F voorkeur) |
| vlampunt | Geen | Geen | Geen |
| oplosbaarheid in Water | Voltooien | Voltooien | Voltooien |
| Normale werkconcentratie | 7-13% door het volume in water | 9-18% van het volume in water | 10-20% van het volume in water |
| de pH bij werkconcentratie | ca. 1,8 | CA. 3,0 | CA. 4.3 |
Gebruik deze lijst als referentie voor Compatibiliteit van uw rang van roestvrij staal of andere legering met CitriSurf.
CitriSurf Material Compatibility Guide |
|||
Austenitic Stainless Steels (Non-Magnetic) |
|||
| CitriSurf 2050 | CitriSurf 2250 | CitriSurf 2450 | |
| S20100 (201) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S20200 (202) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S30100 (301) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S30200 (302) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S30400 (304) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S30403 (304L) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S30409 (304 H) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S30430 (18-9LW) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S30451 (304N) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S30500 (305) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S30800 (308) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S30900 (309) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S30940 (309Cb) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S31000 (310) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S31400 (314) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S31600 (316) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S31603 (316L) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S31609 (316H) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S31620 (316F) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S32100 (321) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S32109 (321H) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S34700 (347) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S34709 (347H) | ✔ | ✔ | ✔ |
Free Machining Stainless Steels |
|||
| CitriSurf 2050 | CitriSurf 2250 | CitriSurf 2450 | |
| S30300 (303) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S30323 (303Se) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S30310 | ✔ | ✔ | ✔ |
| S30330 (303Cu) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S30345 (303 MA) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S30360 (303 Pb) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S34720 | ✔ | ✔ | ✔ |
| S34723 | ✔ | ✔ | ✔ |
| S43020 (430F) | ✔ | ✔ | |
| S43023 (430FSe) | ✔ | ✔ | |
| S44020 (440 F) | ✔ | ✔ | |
Martensitic Stainless Steels (Magnetic) |
|||
| CitriSurf 2050 | CitriSurf 2250 | CitriSurf 2450 | |
| S40300 (403) | ✔ | ✔ | |
| S41000 (410) | ✔ | ✔ | |
| S41400 (414) | ✔ | ✔ | |
| S41600 (416) | ✔ | ✔ | |
| S41623 (416Se) | ✔ | ✔ | |
| S42000 (420) | ✔ | ||
| S42020 (420F) | ✔ | ||
| S43100 (431) | ✔ | ✔ | |
| S44002 (440A) | ✔ | ✔ | |
| S4403 (440B) | ✔ | ✔ | |
| S44004 (440C) | ✔ | ✔ | |
Ferritic Stainless Steels (Magnetic) |
|||
| CitriSurf 2050 | CitriSurf 2250 | CitriSurf 2450 | |
| S40500 (405) | ✔ | ✔ | |
| S40900 (409) | ✔ | ✔ | |
| S42900 (429) | ✔ | ✔ | |
| S43000 (430) | ✔ | ✔ | |
| S43400 (436) | ✔ | ✔ | |
| S44200 (442) | ✔ | ✔ | |
| S44600 (446) | ✔ | ✔ | |
| S44627 | ✔ | ✔ | |
Precipitation Hardening Stainless Steels (Magnetic) |
|||
| CitriSurf 2050 | CitriSurf 2250 | CitriSurf 2450 | |
| S66286 (A286) | ✔ | ✔ | |
| S13800 (13-8 Mo) | ✔ | ✔ | |
| S15500 (15-5) | ✔ | ✔ | |
| S15700 (15-7 Mo) | ✔ | ✔ | |
| S17400 (17-4) | ✔ | ✔ | |
| S17700 (17-7) | ✔ | ✔ | |
| S35500 (AM 355) | ✔ | ✔ | |
| S36200 (362) | ✔ | ✔ | |
Other Materials |
|||
| CitriSurf 2050 | CitriSurf 2250 | CitriSurf 2450 | |
| Titanium (Ti) | ✔ | ✔ | ✔ |
| Aluminium (Al) | ✔ | ✔ | ✔ |
| Inconel ( austenitisch nikkel-chroom legering) | ✔ | ✔ | ✔ |
| Altemp 625, Haynes 625, Nickelvac 625 en Nicrofer 6020 | ✔ | ✔ | ✔ |
| Inconel 600 | ✔ | ✔ | ✔ |
| Inconel 617 | ✔ | ✔ | ✔ |
| Inconel 625 | ✔ | ✔ | ✔ |
| Inconel 718 | ✔ | ✔ | ✔ |
| Inconel X-750 | ✔ | ✔ | ✔ |
| * opmerking: informatie van Stellar Solutions | |||
CitriSurf is een geregistreerd handelsmerk van Stellar Solutions, Inc.
Bestel nu
voor informatie over het bestellen van CitriSurf kunt u contact opnemen met onze afdeling chemische verkoop op 612-392-2414, ext. 104, of gebruik ons webcontactformulier.
Toepassing Passiveren Systemen
Veel van onze passiveren systemen regelmatig gebruik CitriSurf voor de passivering zuur:
Benchtop Ultrasone Roestvrij Staal Deel Passiveren Apparatuur
Ultrasone Automatische Passiveren Systemen
Geautomatiseerde Ultrasone Citroenzuur / Salpeterzuur Passiveren Systeem voor Medische apparatuur en Onderdelen
Nat Bankje voor het Elektrolytisch polijsten, Citroenzuur, Passiveren en Natte Chemische Verwerking