Chip Load Chart

Hoe gebruik je een Chip Load Chart

er zijn bepaalde parameters te overwegen voordat u een snijbestand als u wilt de vereiste afwerking en nauwkeurigheid te bereiken. De spaanbelasting kan worden gedefinieerd als de grootte of dikte van de spaander die met elke fluit per omwenteling wordt verwijderd. Wanneer materiaal wordt bewerkt moet de snijder draaien op een bepaald toerental en voeden op een specifieke toevoersnelheid om de juiste Chipload te bereiken. Er zijn ook verschillende factoren waarmee rekening moet worden gehouden bij het kiezen van de juiste toerental en voedingssnelheid.

de spaanbelasting is een meting van de dikte van het materiaal dat door elke snijkant tijdens een snede wordt verwijderd. Dit is een waardevol stukje informatie dat vervolgens kan worden gebruikt om nieuwe opstellingen te berekenen. De berekening is als volgt: Spaanbelasting = toevoersnelheid (inch per minuut) / (RPM x aantal fluiten). Voorbeeld: Chip Load = 500 inch per minute / (15.000 RPM x 2 fluiten) Chip Load = .017″.

Spaanbelastingen zijn gebaseerd op materiaaldikte van gemiddelde grootte voor de snijkantlengte van het gereedschap. Deze aanbevelingen zijn niet van toepassing op dikker materiaal of CNC-snijgereedschappen met lange snijkantlengtes. Deze chiploads zijn slechts een aanbevolen startpunt en zijn mogelijk niet geschikt voor alle omstandigheden. Daarom, tooling schade kan nog steeds optreden en het gebruik van deze grafiek geeft geen garantie tegen Gereedschap breuk.

Wij raden u ten zeerste aan om ons rechtstreeks te raadplegen over nieuwe gereedschapstoepassingen. Onze medewerkers zullen graag alle technische vragen met betrekking tot cnc router bits of cutters per telefoon of e-mail te beantwoorden.

Contact

Om alle van de onderstaande tabel scroll over om meer informatie te bekijken

Tool 
Diameter
Hard
Wood
Softwood &
Plywood
MDF/
Particle Board
High Pressure 
Laminate
Phenolic

1/8″

.003″ – .005″

.004″ – .006″

.004″ – .007″

.003″ – .005″

n. v. t.

1/4″

.009″ – .011″

.011″ – .013″

.013″ – .016″

.009″ – .012″

.004″ – .006″

3/8″

.015″ – .018″

.017″ – .020″

.020″ – .023″

.015″ – .018″

.006″ – .008″

1/2″ & omhoog

.019″ – .021″

.021″ – .023″

.025″ – .027″

.023″ – .025″

.010″ – .012″

Tool 
Diameter
Hard 
Plastic
Soft 
Plastic
Solid 
Surface
Acrylic
Aluminium

1/8″

.002″ – .004″

.003″ – .006″

.002″ – .004″

.003″ – .005″

.003″ – .004″

1/4″

.006″ – .009″

.007″ – .010″

.006″ – .009″

.008″ – .010″

.005″ – .007″

3/8″

.008″ – .010″

.010″ – .012″

.008″ – .010″

.010″ – .012″

.006″ – .008″

1/2″ & omhoog

.010″ – .012″

.012″ – .016″

.010″ – .012″

.012″ – .015″

.008″ – .010″

andere waardevolle formules:

Feed Rate = RPM x aantal fluiten x chip load

RPM = feed rate / (aantal fluiten x chipload)

Metrische conversie: deel inch per minuut door 39.374 (voorbeeld: 300 inch per minuut gedeeld door 39.374 = 7,62 meter per minuut)

RPM selectie

het algemene operationele RPM voor gereedschap op deze site is tussen 10.000 en 20.000 omwentelingen per minuut. Meestal, hoe hoger het toerental, hoe beter de oppervlakteafwerking wordt. Echter, hoe hoger het toerental, hoe hoger de wrijving gegenereerd tussen het gereedschap en het werkstuk. Deze wrijving is wat zorgt voor de mechanische slijtage aan de snijkant. Uw doel is om de laagste RPM mogelijk voor elke toepassing te selecteren.

voor meer informatie over het meten van Spantangen, snelheden en Feeds en conversietabellen klik op de links

de volgende links zijn naar materiaalspecifieke cnc-routergereedschappen

Geef een antwoord

Het e-mailadres wordt niet gepubliceerd.