há sete características do risco de mineração do carvão:
mudança constante. A natureza essencial de uma mina de carvão é explorar o minério como meio e indicador da extração de carvão do solo. A mudança como uma variável dinâmica aumenta o potencial de risco para resultar em danos para as pessoas e equipamentos. Quanto mais mudanças ocorrerem, maior a dificuldade em compreender e controlar o risco. Mineiros de carvão mais comumente experimentam lesões fatais quando condições geológicas não padrão, tarefas de trabalho e comportamentos ocorrem. A mudança é, na maioria das vezes, um factor de risco crescente.
a natureza tridimensional do risco geológico, especialmente em minas subterrâneas. Seja estratos, gás, equipamento ou ferramentas, o risco está presente acima, abaixo, na frente e atrás dos mineiros enquanto trabalham. Em operações de superfície e subterrâneas, o potencial dos mineiros para serem expostos a quedas de rocha, subsidência, elevação, solavancos, equipamento de queda, proximidade de equipamentos móveis, inundação, fontes de energia descontroladas, etc. é omnipresente.
compreensão imperfeita da mecânica do rock e do comportamento do rock. Enquanto o conhecimento acumulado da indústria sobre Geologia do carvão, geofísica e mecânica rochosa aumenta continuamente, ele permanece incompleto em termos da capacidade de exatamente e consistentemente prever o comportamento do carvão e de sua rocha hospedeira. Há um corpo substancial de conhecimento sobre características e comportamento do carvão que é complementado com novas descobertas de pesquisa e novas informações e perspectivas derivadas de operações de mineração. No entanto, a história de incidentes de mineração de carvão reflete o reconhecimento retrospectivo de Riscos Geológicos invisíveis ou inadequadamente caracterizados que contribuem para o aumento do risco.
propriedades físico-químicas do carvão. Pela sua natureza, o carvão tem potencial para contribuir para incêndios e explosões em minas de superfície, mas especialmente em minas subterrâneas. É claro que contender com materiais potencialmente combustíveis, inflamáveis e/ou explosivos não é exclusivo da mineração . A indústria do petróleo é definida principalmente por este risco de exploração para a distribuição de varejo e uso de gasolina e outros produtos. A produção Offshore de petróleo e o processo de refino estão no centro do perfil de risco dessa indústria, mas minimizam substancialmente o risco ao isolar a exposição a gases e líquidos inflamáveis através de controles abrangentes. Quando os operadores ou o pessoal de manutenção estão expostos a hidrocarbonetos explosivos durante os casos em que os processos de outro modo fechados são submetidos a uma avaliação de risco; no entanto, nas minas subterrâneas de carvão onde estão presentes concentrações potencialmente inflamáveis e explosivas de gás e poeiras, os operadores e o pessoal de manutenção trabalham efectivamente dentro de equipamento de processo análogo à refinação de petróleo, ou seja, em minas de carvão, em cruzamentos e poços.
a escala de equipamentos e ferramentas de mineração. À medida que a mecanização da mineração e a economia de escala crescem, o tamanho do equipamento de Minas fixo e móvel ao mesmo tempo cresce em relação aos mineiros que montam, operam e os mantêm. Caminhões de lanço de minas de superfície são do tamanho de um edifício de três andares, linhas de arrasto muitas vezes eclipsar 10 andares de altura, e instalações de longwall pode chegar a mais de 1000 pés de comprimento. Houve também um aumento proporcional no tamanho das ferramentas usadas para montar e manter equipamentos de mineração. É comum ver chaves-de-fendas em lojas de manutenção de Minas que são mais de 36 em. de comprimento e peso superior a 100 libras. Quanto maior o diferencial de tamanho entre o equipamento e aqueles que interagem com ele, maior o risco. Ferramentas Manuais de maiores dimensões, camiões, pás, batas-calças, transportadores, etc. são necessários para alavancar economias de escala na grande maioria das minas que operam hoje. O tamanho e a complexidade dos equipamentos aumentam enquanto o tamanho e a susceptibilidade dos mineiros permanecem estáticos e, em alguns casos, podem ser piores como no caso do envelhecimento da força de trabalho com tempos de reação em declínio, força e flexibilidade, entre outras medidas de saúde e aptidão.
proximidade dos mineiros com a face de trabalho e equipamentos ativos onde o carvão é extraído. O advento da semiautônomos e totalmente autônoma de equipamentos de mineração, particularmente de equipamentos móveis como de carga-transporte-despejos (LHDs), longwalls, telhado peneiras, contínua mineiros, e de transporte, carros em minas subterrâneas; caminhões em minas a céu aberto; e brocas, tanto de superfície e subterrânea ambientes, diminui o risco e aumentar a separação entre os operadores e o equipamento. No entanto, esta separação não ajuda os que mantêm o equipamento e é, em si mesma, dinâmica e dependente, em grande parte, do julgamento do operador e, portanto, do erro humano. Está incompleto ou ausente para certos trabalhos de mineração, tais como as equipes de manutenção de equipamentos móveis e fixos, levantamentos e serviços de utilidade pública. Sensores ajudam a detectar incursões na zona de proximidade, mas são suscetíveis a uma variedade de falhas e falhas.
o elemento humano. Os mineiros estão no centro da segurança mineira e as suas decisões e comportamento têm um impacto substancial na eficácia da segurança geral das minas, bem como a sua própria segurança individual e a dos seus colegas de trabalho . Uma série de teorias de causas de incidentes proeminentes identificam o erro humano e o comportamento como um contribuidor muito significativo para resultados negativos, tais como lesões e danos de propriedade. É fácil assumir que treinamento completo, procedimentos operacionais padrão claros e supervisão eficaz devem minimizar o potencial de erro humano na forma de comportamento inseguro. Na grande maioria dos casos, isso é verdade; no entanto, embora importante, estes sistemas não garantem um comportamento conforme e uma tomada de decisão correta. Erro na forma de más decisões e/ou comportamento em risco ocorre diariamente nas minas de carvão e, apesar das crenças comuns de que estes resultados estão sob o controle completo dos mineiros, há evidência de que o erro humano tem sido um fator contribuinte em muitos desastres de minas de carvão e não é isolado apenas para os mineiros . Os gestores são também susceptíveis a esta forma de risco. Muitos tipos de controles foram introduzidos na indústria do carvão a partir de segurança baseada no comportamento (BBS), modificação de comportamento, disciplina progressiva, gestão de desempenho humano, e intervenções baseadas em valores, entre outros, com diferentes graus de eficácia. A pesquisa sugere que o erro humano nem sempre é evitável, mas a melhor oportunidade de fazê-lo envolve uma compreensão das fontes de erro e o desenvolvimento de controles para mitigar seus impactos negativos na segurança. Alguns erros são intencionais e centrados na pessoa, outros são centrados na pessoa, mas fora do controle consciente da pessoa (i.e. porém, ignoram que estão em um erro. Há também falhas humanas para as quais os principais fatores que contribuem estão relacionados à Engenharia, Gestão, Sistemas e defeitos operacionais.