石炭採掘リスクには7つの特徴があります。
一定の変化。 炭鉱の本質的な性質は、地面からの石炭の抽出の手段および指標として鉱石体を利用することである。 動的変数としての変化は、人と機器の両方に害をもたらすリスクの可能性を高めます。 より多くの変更が発生するほど、リスクを理解し、制御することの難しさが大きくなります。 非標準の地質条件、作業タスク、および行動が発生したときに炭鉱労働者は、最も一般的に致命的な傷害を経験します。 変更は頻繁に増加する危険の促進者ではないよりである。
特に地下鉱山における地質学的リスクの三次元的性質。 それは地層、ガス、機器、またはツールであるかどうか、リスクは、彼らが仕事をしている間、鉱山労働者の前に、下に、上に存在しています。 地表と地下の両方の操作では、鉱夫が落石、沈下、隆起、隆起、落下機器、モバイル機器への近接、浸水、制御されていないエネルギー源などにさらされる可能性が 遍在しています。
岩石力学と岩石の挙動の不完全な理解。 石炭地質学、地球物理学、岩石力学に関する業界の蓄積された知識は継続的に増加していますが、石炭とその母岩の挙動を正確かつ一貫して予測する 石炭の特性や行動に関する豊富な知識があり、新しい研究成果や鉱業から得られた新しい情報や視点が補完されています。 しかし、石炭採掘事故の歴史は、リスクの増加に寄与する目に見えない、または不十分に特徴付けられた地質学的リスクの遡及的認識を反映している。
石炭の化学的-物理的性質。 その性質上、石炭は地表鉱山での火災や爆発に寄与する可能性がありますが、特に地下鉱山では。 もちろん、可燃性、可燃性、および/または爆発性の可能性のある材料と競合することは、鉱業に固有のものではありません。 石油産業は、主にガソリンやその他の製品の小売流通や使用に探査からこのリスクによって定義されています。 オフショア石油生産と精製プロセスは、その業界のリスクプロファイルの中心にありますが、包括的な管理を通じて可燃性ガスや液体への暴露を しかし、潜在的に可燃性で爆発性のガスや粉塵が存在する地下石炭採掘では、オペレータや保守担当者は実際に石油精製に類似したプロセス機器、すなわち炭鉱のドリフト、クロスカット、およびaditsの中で働いている。
鉱山機械とツールの規模。 鉱山機械化と規模の経済性が高まるにつれて、固定および移動式鉱山装置のサイズは、それらを組み立て、操作し、維持する鉱山労働者との関係で同時 地上の鉱山運搬トラックは三階建ての建物の大きさであり、ドラッグラインはしばしば高さが10階建てであり、ロングウォールの設置は長さが1000フィート以上に達することがある。 また、鉱山機械を組み立てて維持するために使用される工具のサイズが比例して増加しています。 それは以上36inにある鉱山の整備工場のレンチを見ることは共通です。 長さと100ポンドを超える重さ。 機器とそれと対話する人との間のサイズの差が大きいほど、リスクが大きくなります。 より大きい手用具、トラック、シャベル、longwalls、コンベヤー、等。 今日の操業鉱山の大部分で規模の経済を活用する必要があります。 機器のサイズと複雑さは増加しますが、鉱夫のサイズと感受性は静的なままであり、場合によっては、反応時間、強度、柔軟性、健康とフィットネスの他の尺度の中で減少する労働力の高齢化の場合のように悪化する可能性があります。
鉱山労働者の作業面への近接性と石炭が採掘されるアクティブな機器。 半自律的かつ完全に自律的な鉱山機械、特に地下鉱山におけるロードホールダンプ（Lhd）、ロングウォール、ルーフボルタ、連続鉱山労働者、シャトルカー、オープンピット鉱山での運搬トラック、地表と地下の両方の環境でのドリルなどのモバイル機器の出現は、オペレータと機器との分離を増加させることによってリスクを軽減します。 但し、この分離は装置を維持するそれらを助けないし、従ってオペレータ判断および人的ミスにそれ自体動的そして依存している大部分である。 それは、工場内および鉱山内のモバイルおよび固定機器のメンテナンス、測量、およびユーティリティの乗組員などの特定の鉱業の仕事のために不完全 センサーは近さの地帯の侵入を検出するのを助けるがいろいろな欠陥および失敗に敏感である。
人間の要素。 鉱山労働者は鉱山安全の中心にあり、その決定と行動は、鉱山全体の安全性の有効性だけでなく、個々の安全性と同僚の安全性に大きな影響を与えます。 多くの著名な事件因果関係理論は、人的ミスや行動を傷害や物的損害などの否定的な結果に非常に重要な貢献者として特定しています。 徹底した訓練、明確な標準的な操作手順、および効果的な監督は、安全でない行動の形でヒューマンエラーの可能性を最小限に抑えるべきであると仮定す ほとんどの場合、これは事実ですが、重要ですが、これらのシステムは準拠した行動と正しい意思決定を保証するものではありません。 これらの結果は鉱夫の完全な制御下にあるという共通の信念にもかかわらず、ヒューマンエラーは多くの炭鉱災害の要因であり、鉱夫だけに孤立しているわけではないという証拠がある。 管理者はまた、リスクのこのフォームの影響を受けやすいです。 石炭産業では、行動ベースの安全性（BBS）、行動修正、進歩的な規律、人間のパフォーマンス管理、価値に基づく介入など、さまざまな種類のコントロールが導入されて 研究によると、ヒューマンエラーは常に予防可能ではないが、そうするための最良の機会は、エラーの原因を理解し、安全性への悪影響を軽減するためのコ いくつかのエラーは意図的で人を中心としたものであり、他の人は人を中心としたものですが、人の意識的なコントロールの外にあります（すなわ、彼らは彼らの行動が誤りであることに気づいていません）。 主な要因は、エンジニアリング、経営、システム、および運用上の欠陥に関連しているために人間の障害もあります。