Cnc旋削プログラムのパートゼロ
それはあなたが旋削プログラムにパートゼロを置きたい場所に少し考えを置く価値があります。 X軸ゼロは各種各様の理由のために回るとき紡錘の中心線であるために常に選ばれる。
Z軸ゼロのために、から選ぶべき3つの普及した点があります:
-チャックの表面:この方法への唯一の利点はそれチャックの表面に触れること非常 しかし、部品はチャックの表面に対してまれにありません、従ってこの方法は実際の部品の位置の位置のより多くの複雑さをもたらします。
-チャック顎の表面:これは測定することは容易で、また顎の表面に対してしっかりと押される部品の端に部分ゼロを確立するので、少しよりよいです。 しかし、私達はよりよくしてもいいです。
–完成した部品の終わり：これは最も一般的なアプローチであり、多くの部品をチャックで反転させ、両端に機械加工する必要がある理由です。 欠点は、加工が開始されたときに、触れるべき完成部品がないことです。 機械工は、通常、手当を使用するか、またはその問題を乗り越えるために完成した端を作成するために迅速に直面してカットを行います。
CNC旋盤での工具の変更と工具の選択
一般的なCNC旋盤工具の変更とミル工具の変更にはいくつかの違いがあります。 最初に、旋盤はM06コマンドを使用しません–”T”ワードが実行されるとすぐにツールが変更されます。 第二に、多くの旋盤は、”T”ワードに続くアドレスに工具摩耗オフセットをエンコードします:
Tttww
この例では、”tt”は工具番号を示し、”ww”は摩耗オフセットを示します。 異なった制御はディジットの相違数と用具および摩耗のオフセットを選ぶためにセットアップされるかもしれない。
CNC旋盤は、各工具が複数の摩耗オフセットを持つことができるように、このように設定されています。 これは回転仕事が頻繁に非常に堅い許容にある必要があり同じ用具が部品の多数の特徴のために頻繁に使用されるのでされる。 各フィーチャに異なる摩耗オフセットを使用することにより、機械工は部品が外れたときに部品を測定し、各フィーチャが指定された公差になるように摩耗オフセットを微調整することができます。
これはすべてあなたの旋盤に工具タレットがあることを前提としています。 それはないかもしれない-ある旋盤は一団の工具細工を使用する。 このイントロの章の範囲を超えていますが、gang toolingは後の記事で説明します。 ギャングの工具細工と、用具がスライドに取付けられ、プログラムがxおよびZの斧のスライドの動きを明示的にプログラムすることによって用具
G01で自動面取りとコーナー丸め
互いに向き合って90度回転すると、非常に鋭いエッジが得られます。 図面では、これらのエッジが面取りまたは半径で壊れていることを指定することは非常に一般的です。 多くの制御は自動面取りおよび自動角の円形化と呼ばれるちょうどその目的に特徴を提供する。 あなたがそれに慣れると、それは持っている非常に便利な機能ですが、それはそれを設定する方法に少し慣れる必要があります。 私はIとKではなく”C”または”R”を使用することを好むので、ここで説明します。 この小さなチャートを使用します:
自動コーナーブレーク機能を使用するには、G01はXまたはZの軸のみで移動する必要があります。 各軸と方向には、2つの可能な面取り(または角の半径)があります。 あなたが望むものを選択すると、それはあなたに値の符号を伝えます。 「半径」は値の量です。 面取りのための”C”の単語および半径のための”R”の単語を使用しなさい。
例を挙げてみましょう。 私たちはx（そうX+）で上に移動していると言うと、私たちの次の動きで我々はZ（Z-）で左に行くでしょう。 チャートを見ると、（X+）上がってから、”C/R-“分岐が必要です。 だから、面取りを与えるために、我々は0.05″面取りのためにC-0.05を使用します。 半径の場合、0.05の半径にはR-0.05を使用します。
ここに別のトリックがあります：GWEでプログラミングしている場合は、最初にpositiveを試してみて、それが正しい方法になるかどうかを確認できます。 そうでない場合は負に切り替えてください。それにより、グラフを省くことができます。
さて、ページのスクリーンショットの上部から例を見てみましょう。 ここにgコードがあります：
N001G18
N002G00X5Z5
N003G01Z2R0.236
N004X10C-0。118
N005Z0
そして、ここではGWEからのバックプロットです:
G01自動面取りとコーナー丸めの例…
ラインN003は、純粋にZを右から左に移動します。 半径0.236の時計回りの円弧を入れたいと思います。 図を見ると、それは正のRが必要であることを意味するので、R0.236を使用します。
次はn004ラインの面取りです。 この場合、グラフは負の”C”が必要であることを示しているため、C-0.118を使用します。 面取りを斜辺とする三角形の各辺は0.118″です。
それは簡単です、いくつかの例を自分で試してみてください！
1. あなたはまだGWEを持っていない場合は、サインアップするために今すぐ時間を取ります。 これは、少なくとも30日間、ベータテスト中に無料です。 私たちは、このコースの各セクションの演習の多くのためにそれを使用することになります。
2. あなたのCNCの旋盤のプログラミングマニュアルを見直し、それが斧の仕事いかににであるか慣れなさい。
3. あなたの旋盤が直径または半径モードで始まるかどうか調べなさい。
4. GWEを使用して、いくつかの単純なプロファイルを回すいくつかの簡単な旋盤プログラムを書きます。
5. #4で書いたプログラムを変更して、自動コーナーブレイク機能を使用し、面取りと放射状のコーナーの両方を含めるようにします。
6. あなたのCNCの旋盤の制御に利用できる自動小さな溝および角の円形になることがあるかどうか検討して下さい。