Tape casting and processing

Tape casting è preferibilmente utilizzato per la produzione di grandi strati ceramici sottili (strati larghi). Le polveri grezze ceramiche e un agente disperdente vengono disperse in un liquido e miscelate con un sistema legante organico. Il liquame omogeneo e evacuato viene immesso nel serbatoio dei liquami e scorre sotto una racla esattamente regolata sul nastro trasportatore. Durante il successivo processo di essiccazione il liquido disperdente viene evaporato dopo di che lo spessore del nastro si riduce. I nastri colati variano comunemente tra 20 µm e 1 mm di spessore. I nastri multistrato con polveri diverse in ogni strato vengono preparati ripetendo le fasi di fusione o laminando i nastri monostrato. I nastri verdi possono essere strutturati mediante stampaggio, imbutitura o piegatura. I componenti ceramici a forma complessa a parete sottile vengono generati unendo nastri planari con nastri strutturati o unendo nastri diversamente strutturati.

Prodotti e servizi offerti

  • Sviluppo della green nastri a base di ceramica, metallo o vetro polveri
  • Dettagliata caratterizzazione reologica di tape casting fanghi
  • Studi di essiccazione, debindering e la sinterizzazione della ceramica, nastri
  • Lavorazione della ceramica verde cassette per la strutturazione, entrare e laminazione
  • Sviluppo e produzione (prototipi, piccole serie di componenti in ceramica basato su nastro tecnologia di fusione
  • Sviluppo dei concetti di tecnologia e apparati per tape casting e trattamento

Esempi e riferimenti

  • Sviluppo di due strati di silicio carburo di nastri con grossa supporto poroso e belle porose strato di membrana, la strutturazione e la giunzione di nastri per produrre tv multi-canale di elementi per la filtrazione a membrana
  • Sviluppo di nastri e multi-canale di elementi per essere montati in cross-channel filtro pile per l’uso innovativo di filtro antiparticolato (materiale ad es. carburo di silicio ricristallizzato)
  • Nastri sottili (≤50 µm) per la giunzione a diffusione di parti ceramiche non osside
  • Nastri SiSiC strutturati per applicazioni termoelettriche (es. elementi riscaldanti)
  • Sviluppo di nastri ceramici di ossido per diverse applicazioni (ad es. ossido di zirconio denso, allumina porosa)

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