Parte zero su programmi di tornitura CNC
Vale la pena mettere un piccolo pensiero in cui si desidera mettere parte zero su un programma di tornitura. L’asse X zero è sempre scelto per essere la linea centrale del mandrino quando si gira per tutti i tipi di motivi.
Per l’asse Z zero, ci sono tre punti popolari tra cui scegliere:
– Chuck face: L’unico vantaggio di questo metodo è che è molto ciascuno a toccare il chuck face. Ma la parte è raramente contro la faccia del mandrino, quindi questo metodo introduce più complicazioni nel localizzare le posizioni sulla parte reale.
– Chuck jaw face: questo è un po ‘ meglio, in quanto è facile da misurare e stabilirà anche la parte zero alla fine della parte che viene premuta saldamente contro la faccia della mascella. Ma, possiamo fare ancora meglio.
– Fine del pezzo finito: questo è l’approccio più popolare, il motivo è che molte parti devono essere capovolte nel mandrino e lavorate su entrambe le estremità. Lo svantaggio è che quando la lavorazione inizia, non c’è parte finita da toccare. I macchinisti in genere usano un assegno o fanno un taglio rapido per creare l’estremità finita per superare quel problema.
Cambio utensile e selezione utensile sul tornio CNC
Ci sono un paio di differenze tra i tipici cambi utensile del tornio CNC e i cambiamenti degli utensili del mulino. Innanzitutto, il tornio non utilizza alcun comando M06: lo strumento viene modificato non appena viene eseguita la parola “T”. In secondo luogo, molti torni codificano un offset di usura dell’utensile nell’indirizzo seguente la parola “T”:
Tttww
Nell’esempio “tt” indica il numero dell’utensile e “ww” indica l’offset di usura. È possibile impostare diversi controlli con numeri di cifre diversi per selezionare l’utensile e l’offset di usura.
I torni CNC sono impostati in questo modo in modo che ogni utensile possa avere più di un offset di usura. Questo viene fatto perché il lavoro di tornitura spesso deve essere a tolleranze molto strette, e lo stesso strumento viene spesso utilizzato per più funzioni sul pezzo. Utilizzando un diverso offset di usura per ogni caratteristica, il macchinista può misurare le parti come si staccano e modificare l’offset di usura in modo che ogni caratteristica è alle tolleranze specificate.
Tutto ciò presuppone che il tornio abbia una torretta utensile. Non può – alcuni torni utilizzano utensili Gang. È oltre lo scopo di questo capitolo introduttivo, ma gang tooling sarà trattato in un articolo successivo. Basti dire che con gang tooling gli utensili sono montati sulla slitta e il programma seleziona l’utensile programmando esplicitamente i movimenti della slitta sugli assi X e Z.
Smussatura automatica e arrotondamento angolare con G01
Quando si affrontano e si ruotano a 90 gradi l’uno rispetto all’altro, si ottengono bordi molto affilati. È molto comune per i disegni specificare che questi bordi devono essere rotti con uno smusso o un raggio. Molti controlli forniscono una funzione per proprio questo scopo chiamato smusso automatico e arrotondamento automatico degli angoli. Una volta che ci si abitua ad esso, è una caratteristica molto utile per avere, ma ci vuole un po ‘ per abituarsi a come configurarlo. Preferisco usare ” C “o” R ” piuttosto che I e K, quindi è quello che spiegherò qui. Useremo questo piccolo grafico:
Per utilizzare la funzione di interruzione automatica degli angoli, il G01 deve muoversi in un solo asse–X o Z. Utilizzando il grafico, scegliere quale asse si muove e in quale direzione. Per ogni asse e direzione, ci sono due possibili smussi (o raggi d’angolo). Scegli quello che vuoi e che ti dice il segno del valore. Il “raggio” è la quantità del valore. Usa la parola ” C “per uno smusso e la parola” R ” per un raggio.
Proviamo un esempio. Diciamo che ci stiamo muovendo in X (quindi X+) e alla nostra prossima mossa andremo a sinistra in Z (Z-). Guardando il grafico, saliamo (X+) e poi vogliamo il ramo ” C / R -“. Quindi, per dare uno smusso, usiamo C – 0.05 per uno smusso da 0,05”. Per un raggio, usiamo R – 0.05 per un raggio 0.05.
Ecco un altro trucco: se stai programmando in GWE, prova prima positivo e puoi vedere se va nel modo giusto. Passa a negativo se non lo fa. Questo ti permette di fare a meno del grafico.
Va bene, andiamo oltre l’esempio dalla parte superiore della schermata di pagina. Ecco il codice g:
N001 G18
N002 G00 X5 Z5
N003 G01 Z2 R0.236
N004 X10 C-0.118
N005 Z0
Ed ecco il backplot di GWE:
G01 Smusso automatico e angolo arrotondamento Esempio Example
Linea N003 è una mossa puramente in Z da destra a sinistra. Vogliamo inserire un arco in senso orario con raggio 0,236. Guardando il diagramma, ciò significa che vogliamo una R positiva, quindi usiamo R0. 236.
Il prossimo è uno smusso alla linea N004. In questo caso, il grafico ci dice che abbiamo bisogno di una “C” negativa, quindi usiamo C-0.118. Ogni lato del triangolo con smusso come ipotenusa è 0,118″.
È facile, prova tu stesso alcuni esempi!
Esercizi
1. Se non hai già GWE, prenditi un momento per iscriverti. E ‘ gratuito per almeno 30 giorni e mentre in Beta test. Lo useremo per molti degli esercizi su ogni sezione di questo corso.
2. Rivedi il manuale di programmazione del tuo tornio CNC e abituati a come funzionano gli assi.
3. Scopri se il tuo tornio si avvia in modalità Diametro o Raggio.
4. Usando GWE, scrivi alcuni semplici programmi di tornio che trasformano alcuni semplici profili.
5. Modifica il programma che hai scritto in #4 per utilizzare la funzione di interruzione automatica degli angoli e includere sia gli smussi che gli angoli radiosi.
6. Verifica se il controllo del tuo tornio CNC ha smusso automatico e arrotondamento degli angoli disponibili.