L’obiettivo è quello di analizzare in modo continuo e affidabile i solidi sospesi centrati dalla centrifuga mediante l’avanzata tecnologia di misura centrata fornita dall’azienda finlandese di ingegneria e tecnologia Valmet. Nuova tecnologia Georgia Goldmannas, shift manager Carsten Muth e Operations lead Carsten Lüdicke hanno testato a fondo il nuovo sistema durante la costruzione dell’impianto con l’intento di implementare la misurazione dopo il completamento dell’impianto
I risultati si sono dimostrati affidabili e siamo rimasti molto soddisfatti delle prestazioni del sistema”, afferma Muth. Inoltre, come effetto collaterale, il consumo di polimero può anche essere controllato meglio in base ai risultati della misurazione.”
Nel 2015, il Valmet LS (low solids) è stato collegato per la prima volta in modalità test alla linea centrata. Da allora, ha misurato i solidi sospesi in mg/l. I risultati di misura sono inviati al sistema di controllo in cui i risultati sono utilizzati nella sala di controllo per un migliore controllo di processo.
Goldmannas e Muth hanno lavorato per Wansdorf negli ultimi 18 anni e lì la conoscenza e l’esperienza combinate sono una risorsa per Wansdorf. Quando la Klärwerk Wansdorf GmbH è stata fondata nel 1999, è stata progettata per pulire le acque reflue residenziali e commerciali generate nello stato di Brandeburgo e nella vicina Berlino. Wansdorf può trattare un massimo di 40.000 m3 di acque reflue al giorno, con un volume annuale di circa 13,2 milioni di m3, rendendolo uno dei più grandi impianti della regione.
Le acque reflue vengono prima pulite meccanicamente e poi biologicamente. I solidi accumulati sono fermentati, asciugati e poi passati sopra per recupero termico. Circa 22.000 tonnellate di biosolidi vengono accumulate all’anno. Il gas digerito viene utilizzato per la generazione di energia e calore in loco. Tre macchine nella centrale di cogenerazione generano una potenza elettrica totale di 1.024 megawatt. Questo copre circa il 75% del fabbisogno di energia elettrica dell’impianto. Il calore generato viene utilizzato per il riscaldamento dei solidi, il riscaldamento centralizzato e l’approvvigionamento di acqua calda.
La pulizia meccanica avviene a Wansdorf tramite impianto di vagliatura, camera di granigliatura e pre-chiarificazione. La pulizia biologica comporta l’eliminazione del fosfato in combinazione con la nitrificazione e la denitrificazione. Il processo di post-chiarificazione avviene in quattro bacini circolari, da lì le acque reflue purificate scorrono su un sistema a cascata per caricarle di ossigeno prima che scorrano su una trincea lunga 1,4 km nel Canale Havel.
Molti impianti di trattamento delle acque reflue devono essere aggiornati a causa dell’inasprimento della direttiva UE sulle acque reflue urbane per quanto riguarda i livelli di azoto per gli impianti che servono comunità di 100.000 abitanti e oltre. L’avvio programmato del nuovo impianto di trattamento di Wansdorf è previsto per la metà del 2017. Il nuovo impianto di trattamento delle acque di processo garantirà che il contenuto totale di azoto, in conformità con la nuova norma europea, non possa superare i 13 mg di STAGNO (azoto inorganico totale).
Ciò è ottenuto mediante la rimozione di ammonio attraverso microrganismi, che utilizza meno energia rispetto ai metodi precedenti. In contrasto con il metodo combinato (nitrificazione e denitrificazione) utilizzato, l’energia richiesta qui è circa due terzi in meno. L’uso più elevato di energia è correlato all’elevata domanda di ossigeno e all’elevato volume di aerazione richiesto.
La caratteristica chiave nel processo di rimozione dell’ammonio sono i batteri chiamati planctomiceti. Si tratta di batteri unici che forniscono servizi preziosi, ma sono anche “difficili da coltivare e dobbiamo renderli felici”, spiega Carsten Lüdicke. Se si introducesse un contenuto di solidi troppo elevato, il processo si bloccherebbe. In considerazione del fatto che i planctomiceti crescono molto lentamente al confronto , un evento sconvolto, come alti livelli di ricircolo centrale, che rallenterebbe i processi vegetali deve essere evitato. Ciò si ottiene misurando accuratamente i solidi sospesi centrati e bypassando la rimozione dei nutrienti quando i livelli vengono superati.
Il Valmet LS fornisce il monitoraggio automatico del centrate, permettendo che il gruppo escluda la rimozione nutriente a richiesta. Questo è particolarmente importante durante le notti e nei fine settimana, quando non ci sono dipendenti presso la struttura. All’inizio, il personale era scettico. “Abbiamo sognato a lungo di solidi sospesi e misure di torbidità nel centro”, afferma Carsten Muth.
” In primo luogo, abbiamo voluto testare, se l’apparecchiatura funziona davvero per noi. Così abbiamo installato l’apparecchiatura esattamente nel luogo in cui dovrebbe essere utilizzato per i prossimi dieci o venti anni, e abbiamo testato, se soddisfa le nostre aspettative,” sottolinea Georgia Goldmann. La fase di test è stata di oltre un anno e mezzo per valutare sia la correlazione con i valori di laboratorio che l’effetto di variazione stagionale sulla qualità centrata. Per Goldmannas, era importante scoprire con quale frequenza l’attrezzatura doveva essere pulita e quali sostanze chimiche erano più adatte a questo scopo.
Lavorando insieme, sia Valmet che Wansdorf concordano sul fatto che le prestazioni complessive del Valmet LS erano buone e convinsero Wansdorf ad acquistare la misura. Inoltre, è stato firmato un contratto di assistenza che include la manutenzione annuale, i controlli di calibrazione e gli eventuali aggiornamenti software richiesti.