- Che cos’è la passivazione dell’acido citrico?
- Benefici della passivazione dell’acido citrico
- principali vantaggi di acido citrico passivazione
- Processo di passivazione dell’acciaio inox con acido citrico acid
- Standard industriali
- ASTM A967
- AMS 2700
- Fasi del processo di passivazione dell’acido citrico
- Video: Sistema automatico di passivazione nitrico e citrico personalizzabile
- Risultati dei test di passivazione dell’acido citrico
- Cosa fare con la passivazione all’acido citrico
- CitriSurf® per la passivazione dell’acido citrico
- CitriSurf il confronto di prodotti
- CitriSurf Material Compatibility Guide
- Austenitic Stainless Steels (Non-Magnetic)
- Free Machining Stainless Steels
- Martensitic Stainless Steels (Magnetic)
- Ferritic Stainless Steels (Magnetic)
- Precipitation Hardening Stainless Steels (Magnetic)
- Other Materials
- Ordina ora
- Applicabile Passivazione Sistemi
Che cos’è la passivazione dell’acido citrico?
La passivazione dell’acido citrico è l’uso dell’acido citrico per passivare l’acciaio inossidabile (SS) e altre leghe per prevenire la corrosione. Rimuovendo gli ioni liberi del ferro e formando uno strato passivo protettivo dell’ossido sulla superficie, l’acciaio inossidabile o l’altro metallo diventa altamente resistente a ruggine. La passivazione dell’acido citrico è un processo di finitura post-fabbricazione eseguito immergendo le parti in acciaio inossidabile in un bagno di acido citrico.
Per i dettagli su come funziona la passivazione, vedi il nostro articolo ” Cos’è la passivazione?”
Storicamente, i produttori passivavano l’acciaio inossidabile usando acido nitrico. Sebbene l’acido nitrico sia un agente di passivazione molto efficace, pone rischi significativi sul posto di lavoro e sull’ambiente e richiede una rigorosa conformità normativa.
Per evitare i pericoli dell’acido nitrico, le aziende hanno cercato la passivazione dell’acido citrico come alternativa. I primi tentativi di passivazione dell’acido citrico, tuttavia, hanno sofferto di problemi di crescita organica e muffa.
Molto è cambiato da quei giorni. I progressi moderni nei biocidi hanno reso l’acido citrico estremamente stabile contro la crescita organica. Oggi la passivazione dell’acido citrico è il metodo di passivazione preferito e rispettoso dell’ambiente per la maggior parte dei gradi di acciaio inossidabile.
Benefici della passivazione dell’acido citrico
Il vantaggio principale dell’utilizzo della passivazione dell’acido citrico piuttosto che dell’acido nitrico è che l’acido citrico è più sicuro e più rispettoso dell’ambiente. La FDA include l’acido citrico nella sua lista GRAS (generalmente riconosciuta come sicura) come materiale sicuro, senza pericolo per le persone quando maneggiato con buone pratiche di produzione.
L’acido citrico è lo stesso acido naturale che si trova nelle arance e in altri agrumi, comunemente usato in molti alimenti e bevande. È atossico e biodegradabile. Le aziende che utilizzano la passivazione dell’acido citrico possono evitare molti problemi normativi governativi perché l’acido citrico può in genere essere smaltito in un sistema fognario con un trattamento minimo dei rifiuti richiesto (soggetto ai singoli requisiti comunali).
Per un confronto dettagliato di acido nitrico vs. passivazione acido citrico, vedere il nostro articolo “Nitrico vs. Passivazione acido citrico”.
Soluzioni di acido citrico come CitriSurf® di Stellar Solutions lavorano spogliando il ferro libero dalla superficie metallica e formando un complesso idrosolubile con gli ioni di ferro. Ciò impedisce al ferro di precipitare nuovamente e di avere l’effetto dannoso che l’acido nitrico è noto per fare. L’eliminazione del ferro aiuta a creare uno strato di ossido passivo più resistente alla ruggine sulla superficie.
Un altro vantaggio della passivazione dell’acido citrico con CitriSurf® è che il trattamento rimuove solo il ferro dalla superficie e non altri metalli nella lega. Ciò influisce sulla profondità del trattamento superficiale e attenua i cambiamenti nelle dimensioni complessive del pezzo, che possono essere un fattore importante nella tolleranza stretta e nella lavorazione ad alta precisione.
I produttori di industrie che richiedono prestazioni elevate si affidano alla passivazione dell’acido citrico, specialmente nei settori dei dispositivi medici e aerospaziali, dove la passivazione delle parti è fondamentale per prestazioni e durata, compresi i requisiti di citotossicità e bio-carico. L’acido citrico è ora la soluzione di scelta per molte aziende che portano le loro esigenze di passivazione in-house piuttosto che l’outsourcing in un negozio di placcatura dei metalli.
principali vantaggi di acido citrico passivazione
- sicuro per l’Ambiente chimica – facile da usare e smaltire
- Bassa del posto di lavoro pericolo di chimica – non tossico o vapori corrosivi
- Soddisfa tutti gli attuali standard del settore, passa sale spruzzo, ad immersione, solfato di rame e di alta umidità test
- risultati Eccellenti con tutti i tipi di acciaio inox
- Migliorata, rimozione rapida di ferro dalla superficie
- Rimuove solo il ferro, conservando altri metalli in lega
Processo di passivazione dell’acciaio inox con acido citrico acid
Standard industriali
I produttori devono infine eseguire la passivazione secondo i criteri di accettazione stabiliti dai loro clienti. La maggior parte dei criteri di accettazione rientra in uno dei due standard industriali per la passivazione dell’acido citrico: ASTM A967 e AMS 2700.
ASTM A967
ASTM A967 si riferisce a trattamenti chimici per la passivazione di parti in acciaio inossidabile. Stabilisce gli standard sia per i trattamenti di immersione dell’acido nitrico che dell’acido citrico. Il processo di acido citrico è suddiviso in 5 categorie. Citrico 1-3 specificare le concentrazioni di soluzione di acido citrico al 4-10% (in peso di composizione), con tempi di trattamento più brevi a temperature più elevate.
| acido Citrico processo | Temperatura ºF | Tempo in minuti |
| 1 | 140 – 160 | 4 |
| 2 | 120 – 140 | 10 |
| 3 | 70 – 120 | 20 |
Citrico 4 e 5 consentono per gli altri parametri, tra cui l’uso di additivi. CitriSurf di Stellar Solutions rientra nella categoria Citric 4, ma le procedure raccomandate mantengono la stessa concentrazione e altri parametri definiti in Citric 1-3.
Lo standard ASTM A967 consente inoltre qualsiasi combinazione di tempo di immersione, temperatura e concentrazione di acido citrico, a condizione che il trattamento superficiale risultante soddisfi i criteri di prova di accettazione.
AMS 2700
AMS 2700 riguarda la passivazione di acciai resistenti alla corrosione. Questo standard è utilizzato nell’industria aerospaziale. Come con ASTM A967, ha fissato gli standard per entrambi i trattamenti di immersione con acido nitrico (metodo 1) e acido citrico (metodo 2). Lo standard di passivazione dell’acido citrico Metodo 2 specifica le concentrazioni di soluzione di acido citrico 4-10% (in peso di composizione), con tempi di trattamento più brevi a temperature più elevate.
CitriSurf di Stellar Solutions rientra nel Metodo 2 di AMS 2700.
Fasi del processo di passivazione dell’acido citrico
Le fasi comuni del processo di passivazione per l’acciaio inossidabile sono elencate di seguito:
- Pulizia alcalina dei materiali per rimuovere tutti i contaminanti, oli, corpi estranei, ecc. – Comunemente utilizza detergenti detergenti come Micro90, verde semplice, ecc.
- risciacquo con Acqua di solito DI (Deionizzata) o RO (Osmosi Inversa) di acqua in industrie di alta precisione
- l’acido Citrico (CitriSurf) vasca d’acqua per sciogliere completamente libero ferri e solfuri e accelerare la formazione di film passivo o strato di ossido
- risciacquo con Acqua di solito DI Acqua in industrie di alta precisione
- Secondo risciacquo con acqua di solito DI Acqua in industrie di alta precisione
- Lavaggio parti
- campione di Prova le parti attraverso specifiche norme di utilizzo: nebbia salina, esposizione a camera ad alta umidità o test di solfato di rame
Le fasi esatte del processo di passivazione dipendono dal contenuto di cromo della lega, dalle caratteristiche di lavorabilità e da altri trattamenti superficiali applicati all’acciaio inossidabile, al titanio o ad altre leghe.
Video: Sistema automatico di passivazione nitrico e citrico personalizzabile
Risultati dei test di passivazione dell’acido citrico
Il test delle parti dopo la passivazione avviene in genere su base per lotto. Gli standard di settore come ASTM A967 consentire una varietà di protocolli di test, tra cui:
- Acqua prova di immersione
- Alta umidità test
- Salt spray test
- solfato di Rame test
- ferro Libero test
Il solfato di rame test è particolarmente utile, in quanto può essere eseguita più rapidamente rispetto ad altri test. Il test sul solfato di rame prevede l’applicazione di una soluzione di solfato di rame e acido solforico sulla superficie di una parte del campione che rappresenta il lotto in esame. La superficie deve essere mantenuta bagnata con la soluzione per almeno 6 minuti. Dopo la rimozione della soluzione, la parte viene esaminata per i depositi di rame. Qualsiasi prova di placcatura in rame sulla parte indica un guasto al test.
Il test del solfato di rame non è per tutti, tuttavia. Non può applicarsi a tutta la superficie utilizzata nell’elaborazione dell’alimento, né è raccomandato per le aree laser-contrassegnate. Il test non deve essere utilizzato con acciai inossidabili martensitici serie 400 o con acciai inossidabili ferritici serie 400 con meno del 16% di cromo, in quanto può produrre falsi guasti (ad esempio, mostrando un guasto al test quando la passivazione è effettivamente riuscita).
Cosa fare con la passivazione all’acido citrico
Non confondere la pulizia con la passivazione. Potrebbe essere facile supporre che l’immersione nell’acido citrico non solo passiverà, ma pulirà anche le parti. Non è così. La pulizia delle parti deve avvenire PRIMA dell’immersione nella soluzione di acido citrico. In caso contrario, eventuali detriti del negozio come il grasso residuo dalla fabbricazione possono interagire con l’acido citrico e formare bolle di gas sulla superficie che interferiscono con la passivazione.
In questi casi, prendere in considerazione l’utilizzo di uno sgrassatore o la sostituzione di detergenti per garantire che la parte sia completamente priva di contaminanti. In alcuni casi gli ossidi termici possono richiedere la macinazione o il decapaggio per la rimozione.
È importante eseguire un test di rottura dell’acqua dopo la pulizia e il risciacquo della parte e prima di inserirla nella soluzione di acido citrico, come descritto nella sezione ASTM A380 7.2.4. Lo scopo del test di rottura dell’acqua è quello di rilevare eventuali residui oleosi o contaminanti idrofobici come grasso o impronte digitali.
Mantenere la soluzione di acido citrico priva di contaminanti. Rimediare alla contaminazione della soluzione di acido citrico può essere semplice come riempire il bagno di acido citrico con soluzione fresca. Se il problema persiste, considerare l’utilizzo di un grado superiore di acqua come acqua RO o acqua DI nella soluzione di acido citrico che è meno probabile che contenga contaminanti rispetto all’acqua del rubinetto.
Un’altra raccomandazione best-practice è quella di utilizzare rack per evitare il contatto metallo-metallo tra le singole parti. Questo facilita il libero flusso di soluzione per rimuovere contaminanti corrosivi ed evitare sacche di acido.
Attenzione alla corrosione galvanica. Evitare di mescolare due diversi tipi di acciaio inossidabile (ad esempio serie 300 e serie 400) nello stesso bagno di passivazione dell’acido citrico per prevenire la corrosione galvanica, chiamata anche corrosione bimetallica. Ciò è particolarmente importante quando si lavora con un grande volume di gradi misti di acciaio inossidabile in un singolo bagno, poiché il volume maggiore aumenta il rischio di corrosione galvanica. Ciò si traduce in un metallo meno nobile che si corrode più velocemente di quanto avrebbe fatto se i metalli dissimili non fossero stati a contatto nella soluzione.
CitriSurf® per la passivazione dell’acido citrico
I migliori partner tecnologici con Stellar Solutions per offrire ai nostri clienti la soluzione di passivazione dell’acido citrico CitriSurf. Negli ultimi 15 anni, CitriSurf è diventato rapidamente il marchio leader per l’acido citrico ad alte prestazioni. CitriSurf offre le migliori prestazioni di passivazione per prevenire la corrosione delle parti in acciaio inossidabile.
La soluzione di acido citrico più comune che vediamo usare dai nostri clienti è CitriSurf 2250. Se le vostre specifiche sono ASTM A380, A967, B600, F983, F86 o altri, CitriSurf è molto comunemente usato nelle specifiche per acciaio inossidabile e altre leghe.
Consulta la nostra Guida alla compatibilità dei materiali CitriSurf.
I seguenti prodotti CitriSurf sono utilizzati principalmente per la passivazione nella produzione e nella fabbricazione:
- CitriSurf 2050
- CitriSurf 2250
- CitriSurf 2450
- CitriSurf 3050
- CitriSurf 3250
- CitriSurf 77
- CitriSurf 2210
CitriSurf 2050 è la soluzione più vantaggiosa ed è utile per la serie 300 austenitici, acciai inossidabili. CitriSurf 3050 è una versione a bassa schiumatura per applicazioni di spruzzatura o serbatoi con soffianti ad aria sommersa.
CitriSurf 2250 utilizza un pH aumentato per assicurare che la superficie sia mantenuta sui gradi ferritici e martensitici di acciaio inossidabile più sensibili della serie 400. CitriSurf 3250 è una versione a bassa schiumatura.
CitriSurf 2450 utilizza un pH che è ancora più alto per i gradi di cromo più sensibili e estremamente bassi.
CitriSurf 77 e CitriSurf 2210 sono prodotti per lavori in loco e di grandi dimensioni. Il CitriSurf 77 è un liquido per una facile applicazione a spruzzo e il CitriSurf 2210 è una versione in gel più spessa che si aggrappa bene alle superfici verticali e può essere utilizzato per la passivazione” spot ” dopo la marcatura laser.
CitriSurf il confronto di prodotti
| CitriSurf 2050 | CitriSurf 2250 | CitriSurf 2450 | |
| composizione Chimica | acido Citrico, acqua, ingredienti | acido Citrico, acqua, ingredienti | acido Citrico, acqua, ingredienti |
| Temperatura di Funzionamento | Camera temp o superiore (da 120 a 160°F preferito) | Camera temp o superiore (da 120 a 160°F preferito) | Camera temp o superiore (da 120 a 160°F preferito) |
| Punto di infiammabilità | Nessuno | Nessuno | Nessuno |
| solubilità in Acqua | Completo | Completo | Completo |
| la Normale concentrazione di lavoro | 7-13% per volume di acqua | 9-18% in volume di acqua | 10-20% in volume di acqua |
| pH alla concentrazione di lavoro | ca. 1.8 | circa 3.0 | ca. 4.3 |
Utilizzare questa tabella come riferimento per la compatibilità del grado di acciaio inossidabile o altra lega con CitriSurf.
CitriSurf Material Compatibility Guide |
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Austenitic Stainless Steels (Non-Magnetic) |
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| CitriSurf 2050 | CitriSurf 2250 | CitriSurf 2450 | |
| S20100 (201) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S20200 (202) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S30100 (301) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S30200 (302) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S30400 (304) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S30403 (304L) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S30409 (304 H) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S30430 (18-9LW) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S30451 (304N) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S30500 (305) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S30800 (308) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S30900 (309) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S30940 (309Cb) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S31000 (310) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S31400 (314) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S31600 (316) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S31603 (316L) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S31609 (316H) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S31620 (316F) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S32100 (321) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S32109 (321H) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S34700 (347) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S34709 (347H) | ✔ | ✔ | ✔ |
Free Machining Stainless Steels |
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| CitriSurf 2050 | CitriSurf 2250 | CitriSurf 2450 | |
| S30300 (303) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S30323 (303Se) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S30310 | ✔ | ✔ | ✔ |
| S30330 (303Cu) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S30345 (303 MA) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S30360 (303 Pb) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S34720 | ✔ | ✔ | ✔ |
| S34723 | ✔ | ✔ | ✔ |
| S43020 (430F) | ✔ | ✔ | |
| S43023 (430FSe) | ✔ | ✔ | |
| S44020 (440 F) | ✔ | ✔ | |
Martensitic Stainless Steels (Magnetic) |
|||
| CitriSurf 2050 | CitriSurf 2250 | CitriSurf 2450 | |
| S40300 (403) | ✔ | ✔ | |
| S41000 (410) | ✔ | ✔ | |
| S41400 (414) | ✔ | ✔ | |
| S41600 (416) | ✔ | ✔ | |
| S41623 (416Se) | ✔ | ✔ | |
| S42000 (420) | ✔ | ||
| S42020 (420F) | ✔ | ||
| S43100 (431) | ✔ | ✔ | |
| S44002 (440A) | ✔ | ✔ | |
| S4403 (440B) | ✔ | ✔ | |
| S44004 (440C) | ✔ | ✔ | |
Ferritic Stainless Steels (Magnetic) |
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| CitriSurf 2050 | CitriSurf 2250 | CitriSurf 2450 | |
| S40500 (405) | ✔ | ✔ | |
| S40900 (409) | ✔ | ✔ | |
| S42900 (429) | ✔ | ✔ | |
| S43000 (430) | ✔ | ✔ | |
| S43400 (436) | ✔ | ✔ | |
| S44200 (442) | ✔ | ✔ | |
| S44600 (446) | ✔ | ✔ | |
| S44627 | ✔ | ✔ | |
Precipitation Hardening Stainless Steels (Magnetic) |
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| CitriSurf 2050 | CitriSurf 2250 | CitriSurf 2450 | |
| S66286 (A286) | ✔ | ✔ | |
| S13800 (13-8 Mo) | ✔ | ✔ | |
| S15500 (15-5) | ✔ | ✔ | |
| S15700 (15-7 Mo) | ✔ | ✔ | |
| S17400 (17-4) | ✔ | ✔ | |
| S17700 (17-7) | ✔ | ✔ | |
| S35500 (AM 355) | ✔ | ✔ | |
| S36200 (362) | ✔ | ✔ | |
Other Materials |
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| CitriSurf 2050 | CitriSurf 2250 | CitriSurf 2450 | |
| Titanium (Ti) | ✔ | ✔ | ✔ |
| Alluminio (Al) | ✔ | ✔ | ✔ |
| Inconel ( austenitico lega al nichel-cromo) | ✔ | ✔ | ✔ |
| Altemp 625, Haynes 625, Nickelvac 625 e Nicrofer 6020 | ✔ | ✔ | ✔ |
| Inconel 600 | ✔ | ✔ | ✔ |
| Inconel 617 | ✔ | ✔ | ✔ |
| Inconel 625 | ✔ | ✔ | ✔ |
| Inconel 718 | ✔ | ✔ | ✔ |
| Inconel X-750 | ✔ | ✔ | ✔ |
| * NOTA: le Informazioni da Stellar Soluzioni | |||
CitriSurf è un marchio registrato di Stellar Solutions, Inc.
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Per informazioni CitriSurf ordinazione, contattare il nostro reparto vendite chimica a 612-392-2414, ext. 104, o utilizzare il nostro modulo di contatto web.
Applicabile Passivazione Sistemi
Molti dei nostri passivazione sistemi utilizzano regolarmente CitriSurf per la passivazione acido:
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Ultrasuoni Automatici di Passivazione Sistemi
Ultrasuoni Automatici Citrico / Acido Nitrico Sistema di Passivazione per i dispositivi Medici e Parti Generali
Wet Bench per Elettrolucidatura, Citrico Passivazione, e Bagnato Trattamento Chimico