Centrifugalpump delar

pumpen är en mekanisk produkt. Den är gjord av flera olika delar. Baserat på typen av pump kan den ha olika delar. Här, Jag har täckt de vanligaste centrifugalpumpdelarna som du kan hitta i nästan alla pumpar.

1. kropp / hölje
2. pumphjul
3. slitring
4. axel
5. koppling
6. lager och lagerhus
7. tätningssystem
8. sug – / Urladdningsflänsar
9. stödram

här i den exploderade 3D-modellen kan du se pumpens olika delar. Detta är en enkel pump som används i vattenapplikationen. Jag har markerat alla komponenter som anges ovan.

Låt oss börja med den första centrifugalpumpdelen.

kropp / hölje

Pumpkropp, som också kallas ett hölje. Det är den största delen av pumpen. Den kan tillverkas eller tillverkas för gjutning. De flesta pumpar som du kommer att se i processen anläggningen har gjuten kropp. Smidda eller tillverkade hölje används för speciell applikation pump där gjutning är svårt eller kostsamt.

kroppen värd alla andra komponenter i pumpen. Det kommer också att ge passagen för vätska. Kroppens volutdesign hjälper till att öka tryckhuvudet genom att omvandla energi.

beroende på tryck-och vätskeegenskapen kan den tillverkas av olika material som kolstål, rostfritt stål eller legerat stål.

det finns olika typer av höljesdesigner tillgängliga för att möta olika pumpdesigner.

enkel och dubbel volutkropp

här på bilden kan du se designen med enkel och dubbel voluthölje. Pump med stor radiell kraft använder dubbelt hölje för att minska kraftkroppen.

enkel och dubbel sug kropp

här på bilden, kan du se den enkla och dubbla sug hölje design. I dubbel sugkonstruktion kan vätska komma in från båda sidor av pumphjulet. Detta är mer komplext än ensug.

enkel – och Flerstegskropp

som du kan se på bilden är en flerstegs pumpkropp större och dyrare än en enstegspump.

radiell och axiell delad kropp

beroende på pumptyp, oavsett om den är radiell eller axiell, kan pumpkroppen tillverkas i enlighet därmed. På bilden här kan du se dessa typer.

pumphjul

pumphjulet är den mest kritiska delen av pumpens prestanda. Korrekt pumphjuldesign och val bestämmer pumpens effektivitet. Det överför energi från förare till vätska. Den omvandlar kinetisk energi till pumpens tryckhuvud.

pumphjulet har ett krökt blad, som också kallas skovel, och det är monterat på pumpaxeln.

det finns tre grundläggande pumphjulskonstruktioner tillgängliga. Här kan du se detsamma i bilden.

• öppen pumphjul
• halvsluten pumphjul
• stängd pumphjul

öppen pumphjul

det är den enklaste designen. Skoveln av denna typ av pumphjul är öppen på sidan. På grund av denna design är den strukturellt svag jämfört med de andra två typerna. Det öppna pumphjulet används i tjänsten med partiklar. Du kan också se denna typ av pumphjul i en billig lågpump.

Halvstängd pumphjul

i denna konstruktion är en sida av pumphjulets skovlar fäst med en cirkulär skiva. Detta pumphjul är starkare än det öppna pumphjulet och ger bättre prestanda. Detta pumphjul kan hantera vätska med vissa partiklar utan kvävning.

stängt pumphjul

pumpar som används i processanläggningen har stängt pumphjul. I denna typ är skovlar inneslutna från båda sidor. På bilden kan du se den här typen. Ett slutet pumphjul är svårt att tillverka och dyrt. Det ger bästa prestanda och hög effektivitet. Den används med klar vätska och kan inte användas i vätska med suspenderade partiklar.

slitring

du kan se slitringarna som används för att förhindra skador på pumphjulet och pumpkroppen i bilden här. Slitringens funktion är att skydda kostsamma pumphjul och kropp från skador på grund av hög hastighet. Du kan byta ut dessa ringar vid periodiskt underhåll.

axel

pumpaxelns funktion är att överföra drivenergin till pumphjulet. Det är smidd stål med en bearbetad yta. Beroende på pumpdesign kan den vara överhäng typ som i enstegsändsugpump eller stödd i båda ändarna, t.ex. mellan lagerpump.

koppling

för att ansluta pump med förare (Motor/motor/turbin) används kopplingen. Det finns två typer av pumpkopplingar som används i pumpen som används i processanläggningen.

fast eller styv koppling: denna typ av koppling används när du har en perfekt inriktad förare och pump. Det är inte lämpligt för de flesta pumpar som används i processanläggningar. Om det finns felinriktning kommer det att skapa hög spänning i axeln.

flexibel koppling: denna typ används regelbundet i en pump eftersom detta kan kompensera för en viss mängd både radiell och axiell felinriktning.

på bilden här kan du se båda typerna av pumpkoppling.

lager och lagerhus

de flesta centrifugalpumpar använder standardrullager. Lagerets funktion är att hålla axeln på plats, och det underlättar axelns friktionslösa rörelse. Lager är en av de mest kritiska komponenterna i pumpen eftersom felaktigt val leder till pumpens fel.

lagerhus är den plats där lagren är installerade. Smörjmedel fylls i denna spolning för att hålla lagret svalt och väl smurt för att uppnå bästa prestanda.

tätningssystem

tätningssystemets funktion är att förhindra läckage av vätskan från pumpen. Beroende på egenskaperna hos den vätska som handtag, komplexitet är involverad. Pumptätningssystemet kan vara så enkelt och komplext samtidigt.

en enkel körtelförpackning räcker för en vattenpump. För giftig eller brandfarlig vätska krävs ett separat tätningssystem. Olika typer av mekaniska tätningar finns tillgängliga för att uppfylla dessa krav.

sug – / Utloppsflänsar

sug-och utloppsflänsar är en del av pumphuset. Det kan vara en slut-sug toppurladdning eller radiell typ. Måtten på dessa flänsar är maskin för att matcha anslutningsrörsflänsar. Ibland kan du se den lilla ringen svetsad inuti utloppsflänsen för att uppnå designflödeshastigheten.

Stödram

pumpar är monterade på den strukturella stödramen. Denna ram ger basen för pumpen och föraren. Korrekt design är nödvändig för att undvika pumpens vibration. För vissa motordrivna pumpdrivrutinen installeras på en separat ram.

ramen är konstruerad av I-balk och kanal för att ge styrka. Det handlar om centrifugalpumpdelar. Du kan lära dig om olika typer av centrifugalpumpar och API 610-pumpar genom att kontrollera dessa artiklar.