turnarea și prelucrarea benzii

turnarea benzii este de preferință utilizată pentru producerea de straturi ceramice mari, subțiri (straturi late-plate). Pulberile brute ceramice și un agent de dispersie sunt dispersate într-un lichid și amestecate cu un sistem de liant organic. Suspensia omogenă, evacuată, este dată în rezervorul de suspensie și curge sub o lamă de medic ajustată exact pe banda purtătoare. În timpul procesului de uscare ulterioară, lichidul de dispersie este evaporat, după care grosimea benzii se reduce. Benzile turnate au o grosime de 20 mm până la 1 mm. Benzile cu mai multe straturi cu pulberi diferite în fiecare strat sunt preparate prin repetarea etapelor de turnare sau prin laminarea benzilor cu un singur strat. Benzile verzi pot fi structurate prin ștanțare, desen profund sau pliere. Componentele ceramice complexe cu pereți subțiri sunt generate prin îmbinarea benzilor plane cu benzi structurate sau prin îmbinarea benzilor structurate diferit.

produse și servicii oferite

  • dezvoltarea benzilor verzi pe bază de pulberi ceramice, metalice sau din sticlă
  • caracterizarea reologică detaliată a suspensiilor de turnare cu bandă
  • studii privind uscarea, debinderarea și sinterizarea benzilor ceramice
  • prelucrarea benzilor ceramice benzi verzi prin structurarea, îmbinarea și laminarea
  • dezvoltarea și producția (prototipuri, serii mici) de componente ceramice pe baza tehnologiei de turnare cu bandă
  • dezvoltarea conceptelor tehnologice și a aparatelor pentru turnarea cu bandă și prelucrare

exemple și referințe

  • dezvoltarea benzilor din carbură de siliciu cu două straturi, cu suport grosier și strat de membrană poroasă fină, structurarea și îmbinarea acestor benzi pentru a produce elemente plate multicanal pentru filtrarea cu membrană
  • dezvoltarea benzilor și a elementelor multicanal care urmează să fie asamblate în stive de filtre cu canale încrucișate pentru utilizarea în filtre inovatoare de particule diesel (materiale de ex. carbură de siliciu cristalizată)
  • benzi subțiri (50-50-5m) pentru îmbinarea prin difuzie a pieselor ceramice neoxidice
  • benzi Sisice structurate pentru aplicații termoelectrice (de exemplu, elemente de încălzire)
  • dezvoltarea benzilor ceramice oxidice pentru diferite aplicații (de exemplu, zirconiu dens, alumină poroasă)

Lasă un răspuns

Adresa ta de email nu va fi publicată.