- ce este pasivarea acidului citric?
- beneficiile pasivării acidului citric
- beneficii cheie ale pasivării acidului citric
- proces de pasivare a oțelului inoxidabil cu citric acid
- standarde industriale
- ASTM A967
- AMS 2700
- etapele procesului de pasivare a acidului Citric
- Video: sistem automat de pasivare Nitric și Citric personalizabil
- rezultatele testării pasivării acidului citric
- ce să urmăriți cu pasivarea acidului citric
- CitriSurf pentru pasivarea acidului citric
- CitriSurf compararea produselor
- CitriSurf Material Compatibility Guide
- Austenitic Stainless Steels (Non-Magnetic)
- Free Machining Stainless Steels
- Martensitic Stainless Steels (Magnetic)
- Ferritic Stainless Steels (Magnetic)
- Precipitation Hardening Stainless Steels (Magnetic)
- Other Materials
- comanda acum
- sisteme de pasivare aplicabile
ce este pasivarea acidului citric?
pasivarea acidului Citric este utilizarea acidului citric pentru pasivarea oțelului inoxidabil (SS) și a altor aliaje pentru a preveni coroziunea. Prin îndepărtarea ionilor de fier liberi și formarea unui strat protector de oxid pasiv pe suprafață, oțelul inoxidabil sau alt metal devine foarte rezistent la rugină. Pasivarea acidului Citric este un proces de finisare post-fabricare realizat prin imersarea pieselor din oțel inoxidabil într-o baie de acid citric.
pentru detalii despre cum funcționează pasivarea, consultați articolul nostru „ce este pasivarea?”
din punct de vedere istoric, producătorii au pasivat oțel inoxidabil folosind acid azotic. Deși acidul azotic este un agent de pasivare foarte eficient, acesta prezintă pericole semnificative la locul de muncă și pentru mediu și necesită respectarea strictă a reglementărilor.
pentru a evita pericolele acidului azotic, companiile au căutat pasivizarea acidului citric ca alternativă. Cu toate acestea, încercările timpurii de pasivare a acidului citric au suferit de probleme de creștere organică și mucegai.
multe s-au schimbat din acele zile. Progresele moderne în biocide au făcut acidul citric extrem de stabil împotriva creșterii organice. Astăzi, pasivarea acidului citric este metoda preferată de pasivare ecologică pentru majoritatea tipurilor de oțel inoxidabil.
beneficiile pasivării acidului citric
beneficiul principal al utilizării pasivării acidului citric mai degrabă decât a acidului azotic este că acidul citric este mai sigur și mai ecologic. FDA include acid citric pe lista sa GRAS (în general recunoscută ca sigură) ca material sigur, care nu prezintă niciun pericol pentru oameni atunci când este manipulat cu bune practici de fabricație.
acidul Citric este același acid natural găsit în portocale și alte fructe citrice, utilizat în mod obișnuit în multe alimente și băuturi. Este netoxic și biodegradabil. Companiile care utilizează pasivizarea acidului citric pot evita multe probleme de reglementare guvernamentale, deoarece acidul citric poate fi eliminat de obicei într-un sistem de canalizare cu un tratament minim necesar al deșeurilor (sub rezerva cerințelor municipale individuale).
pentru o comparație detaliată a pasivării acidului azotic vs.acid citric, consultați articolul nostru „pasivarea acidului azotic vs. acid Citric”.
soluțiile de acid Citric, cum ar fi CitriSurf-ul prin soluții stelare, funcționează prin îndepărtarea fierului liber de pe suprafața metalică și formarea unui complex solubil în apă cu ionii de fier. Acest lucru împiedică fierul să precipite din nou și să aibă efectul dăunător pe care se știe că îl face acidul azotic. Eliminarea fierului ajută la crearea unui strat de oxid pasiv mai rezistent la rugină pe suprafață.
un alt beneficiu al pasivizării acidului citric folosind CitriSurf XV este că tratamentul îndepărtează numai fierul de pe suprafață și nu alte metale din aliaj. Acest lucru afectează adâncimea tratamentului de suprafață și atenuează împotriva modificărilor dimensiunii totale a piesei, ceea ce poate fi un factor important în toleranța strânsă și prelucrarea de înaltă precizie.
producătorii din industriile care necesită performanțe ridicate se bazează pe pasivizarea acidului citric, în special în industria dispozitivelor medicale și industria aerospațială, unde pasivarea pieselor este esențială pentru performanță și durabilitate, inclusiv cerințele de citotoxicitate și bio-sarcină. Acidul Citric este acum soluția la alegere pentru multe companii care își aduc nevoile de pasivare în interior, mai degrabă decât externalizarea către un magazin de placare metalică.
beneficii cheie ale pasivării acidului citric
- chimie sigură pentru mediu – ușor de utilizat și de eliminat
- chimie cu pericol scăzut la locul de muncă – fără vapori toxici sau corozivi
- îndeplinește toate standardele actuale din industrie – trece spray de sare, imersiune, sulfat de cupru și teste de umiditate ridicată
- rezultate excelente cu toate gradele de oțel inoxidabil
- îndepărtarea îmbunătățită, mai rapidă a fierului liber de pe suprafață
- îndepărtează numai fierul, păstrând alte metale din aliaj
proces de pasivare a oțelului inoxidabil cu citric acid
standarde industriale
producătorii trebuie să efectueze în cele din urmă pasivarea în conformitate cu criteriile de acceptare stabilite de clienții lor. Majoritatea criteriilor de acceptare se încadrează în unul dintre cele două standarde industriale pentru pasivarea acidului citric: ASTM A967 și AMS 2700.
ASTM A967
ASTM A967 se referă la tratamente chimice pentru pasivarea pieselor din oțel inoxidabil. Acesta stabilește standarde atât pentru tratamentele de imersie a acidului azotic, cât și a acidului citric. Procesul de acid citric este împărțit în 5 categorii. Citric 1-3 specificați concentrațiile soluției de 4-10% acid citric (în greutate din compoziție), cu timpi de tratament mai scurți la temperaturi mai ridicate.
| procesul de acid Citric | temperatura | timp în minute |
| 1 | 140 – 160 | 4 |
| 2 | 120 – 140 | 10 |
| 3 | 70 – 120 | 20 |
citricele 4 și 5 permit alți parametri, inclusiv utilizarea aditivilor. CitriSurf prin soluții stelare se încadrează în categoria Citric 4, dar procedurile recomandate păstrează aceeași concentrație și alți parametri definiți în Citric 1-3.
standardul ASTM A967 permite, de asemenea, orice combinație de timp de imersie, temperatură și concentrație de acid citric, cu condiția ca tratamentul de suprafață rezultat să îndeplinească criteriile de testare de acceptare.
AMS 2700
AMS 2700 se referă la pasivizarea oțelurilor rezistente la coroziune. Acest standard este utilizat în industria aerospațială. Ca și în cazul ASTM A967, a stabilit standarde atât pentru tratamentele de imersie cu acid azotic (Metoda 1), cât și pentru acidul citric (Metoda 2). Metoda 2 standardul de pasivare a acidului citric specifică concentrațiile soluției de 4-10% acid citric (în greutate din compoziție), cu timpi de tratament mai scurți la temperaturi mai ridicate.
CitriSurf prin soluții stelare se încadrează în Metoda 2 din AMS 2700.
etapele procesului de pasivare a acidului Citric
etapele procesului de pasivare comune pentru oțel inoxidabil sunt enumerate mai jos:
- curățarea alcalină a materialelor pentru a îndepărta toți contaminanții, uleiurile, materialele străine etc. – Frecvent foloseste detergent de curățare ca Micro90, simplu verde, etc.
- clătire cu apă – frecvent cu apă DI (deionizată) sau apă RO (osmoză inversă) în industrii de înaltă precizie
- baie de imersie cu acid Citric (CitriSurf) pentru a dizolva complet orice fier de călcat și sulfuri libere și pentru a accelera formarea filmului pasiv sau a stratului de oxid
- clătire cu apă – frecvent cu apă DI în industrii de înaltă precizie
- piese uscate
- piese de probă de testare prin standarde de specificații folosind: spray de sare, expunerea camerei cu umiditate ridicată sau testarea sulfatului de cupru
etapele exacte ale procesului de pasivare depind de conținutul de crom al aliajului, de caracteristicile de prelucrare și de alte tratamente de suprafață aplicate oțelului inoxidabil, titanului sau altui aliaj.
Video: sistem automat de pasivare Nitric și Citric personalizabil
rezultatele testării pasivării acidului citric
testarea pieselor după pasivare are loc de obicei pe bază de lot. Standardele industriale, cum ar fi ASTM A967, permit o varietate de protocoale de testare, inclusiv:
- test de imersie în apă
- test de umiditate ridicată
- test de pulverizare cu sare
- test de sulfat de cupru
- test de fier liber
testul de sulfat de cupru este deosebit de util, deoarece poate fi efectuat mai repede decât alte teste. Testul de sulfat de cupru implică aplicarea unei soluții de sulfat de cupru și acid sulfuric pe suprafața unei părți de probă reprezentând lotul testat. Suprafața trebuie menținută umedă cu soluția timp de cel puțin 6 minute. După îndepărtarea soluției, partea este examinată pentru depozitele de cupru. Orice dovadă de placare cu cupru pe piesă indică o defecțiune a testului.
cu toate acestea, testul de sulfat de cupru nu este pentru toată lumea. Nu poate fi aplicat pe nicio suprafață utilizată în prelucrarea alimentelor și nici nu este recomandat pentru zonele marcate cu laser. Testul nu trebuie utilizat cu oțeluri inoxidabile din seria martensitic 400 sau pentru oțeluri inoxidabile din seria feritic 400 cu mai puțin de 16% crom, deoarece poate produce defecțiuni false (de exemplu, arătând o defecțiune a testului atunci când pasivarea este de fapt reușită).
ce să urmăriți cu pasivarea acidului citric
nu confundați curățarea cu pasivarea. Ar putea fi ușor să presupunem că imersia în acid citric nu numai că va pasiva, ci și va curăța piesele. Nu este așa. Curățarea pieselor trebuie să aibă loc înainte de imersarea în soluția de acid citric. În caz contrar, orice resturi de magazin, cum ar fi resturile de grăsime din fabricație, pot interacționa cu acidul citric și pot forma bule de gaz pe suprafață care interferează cu pasivarea.
în aceste cazuri, luați în considerare utilizarea unui degresant sau schimbarea detergenților pentru a vă asigura că piesa este complet lipsită de contaminanți. În unele cazuri, oxizii termici pot necesita măcinare sau decapare pentru îndepărtare.
este important să se efectueze un test de spargere a apei după curățarea și clătirea piesei și înainte de introducerea acesteia în soluția de acid citric, conform descrierii din ASTM A380 secțiunea 7.2.4. Scopul testului de spargere a apei este de a detecta orice reziduu uleios sau contaminanți hidrofobi, cum ar fi grăsimea sau amprentele digitale.
păstrați soluția de acid citric fără contaminanți. Remedierea contaminării soluției de acid citric poate fi la fel de simplă ca reumplerea băii de acid citric cu soluție proaspătă. Dacă problema persistă, luați în considerare utilizarea unui grad mai mare de apă, cum ar fi apa RO sau apa DI în soluția de acid citric, care este mai puțin probabil să conțină contaminanți decât apa de la robinet.
o altă recomandare privind cele mai bune practici este utilizarea rafturilor pentru a preveni contactul metal-metal între părțile individuale. Acest lucru facilitează fluxul liber de soluție pentru a elimina contaminanții corozivi și pentru a evita buzunarele de acid.
Feriți-vă de coroziunea galvanică. Evitați amestecarea a două tipuri diferite de oțel inoxidabil (de exemplu, seria 300 și seria 400) în aceeași baie de pasivare a acidului citric pentru a preveni coroziunea galvanică, numită și coroziune bimetalică. Acest lucru este deosebit de important atunci când lucrați cu un volum mare de grade mixte de oțel inoxidabil într-o singură baie, deoarece volumul mai mare crește riscul de coroziune galvanică. Acest lucru are ca rezultat corodarea metalului mai puțin nobil mai repede decât ar fi dacă metalele diferite nu ar fi fost în contact în soluție.
CitriSurf pentru pasivarea acidului citric
cei mai buni parteneri tehnologici cu soluții stelare pentru a oferi clienților noștri soluție de pasivare a acidului citric CitriSurf. În ultimii 15 ani, CitriSurf a devenit rapid marca principală pentru acidul citric de înaltă performanță. CitriSurf oferă performanțe de pasivare de top pentru a preveni coroziunea pieselor din oțel inoxidabil.
cea mai comună soluție de acid citric pe care o vedem clienții noștri este CitriSurf 2250. Dacă specificațiile dvs. sunt ASTM A380, A967, B600, F983, F86 sau altele, CitriSurf este foarte frecvent utilizat în specificațiile pentru oțel inoxidabil și alte aliaje.
consultați ghidul nostru de compatibilitate a materialelor CitriSurf.
următoarele produse CitriSurf sunt utilizate în principal pentru pasivare în fabricație și fabricare:
- CitriSurf 2050
- CitriSurf 2250
- CitriSurf 2450
- CitriSurf 3050
- CitriSurf 3250
- CitriSurf 77
- citrisurf 2210
CitriSurf 2050 este soluția cea mai rentabilă și este cea mai utilă pentru clasele austenitice din oțel inoxidabil din seria 300. CitriSurf 3050 este o versiune cu spumă redusă pentru aplicații de pulverizare sau rezervoare cu suflante de aer scufundate.
CitriSurf 2250 utilizează un pH crescut pentru a asigura menținerea suprafeței pe clasele feritice și martensitice din seria 400 mai sensibile din oțel inoxidabil. CitriSurf 3250 este o versiune cu spumă redusă.
CitriSurf 2450 folosește un pH care este încă mai mare pentru cele mai sensibile grade de crom extrem de scăzute.
CitriSurf 77 și CitriSurf 2210 sunt produse pentru lucrări la fața locului și pentru articole mari. CitriSurf 77 este un lichid pentru o aplicare ușoară prin pulverizare, iar CitriSurf 2210 este o versiune de gel mai groasă, care se agață bine de suprafețele verticale și poate fi utilizată pentru pasivarea „la fața locului” după marcarea cu laser.
CitriSurf compararea produselor
| CitriSurf 2050 | CitriSurf 2250 | CitriSurf 2450 | ||
| compoziție chimică | acid Citric, apă, ingrediente brevetate | acid Citric, apă, ingrediente brevetate | acid Citric, apă, ingrediente brevetate | |
| temperatura de funcționare | temperatura camerei sau mai mare (120-160 de preferat f) | temperatura camerei sau mai mare (120-160 de preferat f) | temperatura camerei sau mai mare (120-160 de preferat f) | temperatura camerei sau mai mare (120-160 de preferat) |
| punct de aprindere | niciunul | niciunul | niciunul | |
| solubilitate în apă | complet | complet | complet | |
| concentrație normală de lucru | 7-13% în volum în apă | 9-18% în volum în apă | 10-20% în volum în apă | |
| pH la concentrația de lucru | aprox. 1, 8 | aprox 3, 0 | aprox. 4.3 |
utilizați acest tabel ca referință pentru compatibilitatea gradului dvs. de oțel inoxidabil sau alt aliaj cu CitriSurf.
CitriSurf Material Compatibility Guide |
|||
Austenitic Stainless Steels (Non-Magnetic) |
|||
| CitriSurf 2050 | CitriSurf 2250 | CitriSurf 2450 | |
| S20100 (201) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S20200 (202) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S30100 (301) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S30200 (302) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S30400 (304) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S30403 (304L) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S30409 (304 H) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S30430 (18-9LW) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S30451 (304N) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S30500 (305) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S30800 (308) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S30900 (309) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S30940 (309Cb) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S31000 (310) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S31400 (314) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S31600 (316) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S31603 (316L) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S31609 (316H) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S31620 (316F) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S32100 (321) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S32109 (321H) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S34700 (347) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S34709 (347H) | ✔ | ✔ | ✔ |
Free Machining Stainless Steels |
|||
| CitriSurf 2050 | CitriSurf 2250 | CitriSurf 2450 | |
| S30300 (303) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S30323 (303Se) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S30310 | ✔ | ✔ | ✔ |
| S30330 (303Cu) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S30345 (303 MA) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S30360 (303 Pb) | ✔ | ✔ | ✔ |
| S34720 | ✔ | ✔ | ✔ |
| S34723 | ✔ | ✔ | ✔ |
| S43020 (430F) | ✔ | ✔ | |
| S43023 (430FSe) | ✔ | ✔ | |
| S44020 (440 F) | ✔ | ✔ | |
Martensitic Stainless Steels (Magnetic) |
|||
| CitriSurf 2050 | CitriSurf 2250 | CitriSurf 2450 | |
| S40300 (403) | ✔ | ✔ | |
| S41000 (410) | ✔ | ✔ | |
| S41400 (414) | ✔ | ✔ | |
| S41600 (416) | ✔ | ✔ | |
| S41623 (416Se) | ✔ | ✔ | |
| S42000 (420) | ✔ | ||
| S42020 (420F) | ✔ | ||
| S43100 (431) | ✔ | ✔ | |
| S44002 (440A) | ✔ | ✔ | |
| S4403 (440B) | ✔ | ✔ | |
| S44004 (440C) | ✔ | ✔ | |
Ferritic Stainless Steels (Magnetic) |
|||
| CitriSurf 2050 | CitriSurf 2250 | CitriSurf 2450 | |
| S40500 (405) | ✔ | ✔ | |
| S40900 (409) | ✔ | ✔ | |
| S42900 (429) | ✔ | ✔ | |
| S43000 (430) | ✔ | ✔ | |
| S43400 (436) | ✔ | ✔ | |
| S44200 (442) | ✔ | ✔ | |
| S44600 (446) | ✔ | ✔ | |
| S44627 | ✔ | ✔ | |
Precipitation Hardening Stainless Steels (Magnetic) |
|||
| CitriSurf 2050 | CitriSurf 2250 | CitriSurf 2450 | |
| S66286 (A286) | ✔ | ✔ | |
| S13800 (13-8 Mo) | ✔ | ✔ | |
| S15500 (15-5) | ✔ | ✔ | |
| S15700 (15-7 Mo) | ✔ | ✔ | |
| S17400 (17-4) | ✔ | ✔ | |
| S17700 (17-7) | ✔ | ✔ | |
| S35500 (AM 355) | ✔ | ✔ | |
| S36200 (362) | ✔ | ✔ | |
Other Materials |
|||
| CitriSurf 2050 | CitriSurf 2250 | CitriSurf 2450 | |
| Titanium (Ti) | ✔ | ✔ | ✔ |
| aluminiu (Al) | ✔ | ✔ | ✔ |
| Inconel (aliaj austenitic nichel-crom) | ✔ | ✔ | ✔ |
| Altemp 625, Haynes 625, Nickelvac 625 și Nicrofer 6020 | ✔ | ✔ | ✔ |
| Inconel 600 | ✔ | ✔ | ✔ |
| Inconel 617 | ✔ | ✔ | ✔ |
| Inconel 625 | ✔ | ✔ | ✔ |
| Inconel 718 | ✔ | ✔ | ✔ |
| Inconel X-750 | ✔ | ✔ | ✔ |
| * notă: informații de la Stellar Solutions | |||
CitriSurf este o marcă înregistrată a Stellar Solutions, Inc.
comanda acum
pentru CitriSurf comanda informații, contactați departamentul nostru de vânzări chimice la 612-392-2414, ext. 104, sau utilizați formularul nostru de contact web.
sisteme de pasivare aplicabile
multe dintre sistemele noastre de pasivare folosesc în mod regulat CitriSurf pentru acidul de pasivare:
Benchtop cu ultrasunete din oțel inoxidabil parte Echipamente de pasivare
sisteme de pasivare automate cu ultrasunete
sistem automat de pasivare cu ultrasunete Citric / Acid azotic pentru dispozitiv Medical și piese generale
bancă umedă pentru electropolizare, pasivare citrică și prelucrare chimică umedă