cum se utilizează o diagramă de încărcare Chip
există anumiți parametri de luat în considerare înainte de a seta orice fișier de tăiere dacă doriți să obțineți finisajul și precizia necesare. Încărcarea cipului poate fi definită ca dimensiunea sau grosimea cipului care este îndepărtată cu fiecare flaut pe revoluție. Când materialul este prelucrat, tăietorul trebuie să se rotească la o RPM specifică și să se alimenteze la o rată de alimentare specifică pentru a obține încărcarea corespunzătoare. Există, de asemenea, mai mulți factori care trebuie luați în considerare atunci când alegeți RPM și viteza de alimentare corespunzătoare.
sarcina cipului este o măsurare a grosimii materialului îndepărtat de fiecare muchie de tăiere în timpul unei tăieturi. Aceasta este o informație valoroasă care poate fi apoi utilizată pentru a calcula noile setări. Calculul sunt după cum urmează: Chip Load = rata de alimentare (inci pe minut) / (RPM x numărul de fluiere). Exemplu: Chip Load = 500 inci pe minut / (15.000 RPM x 2 flaute) Chip Load = .017″.
încărcările de cipuri se bazează pe grosimea materialului de dimensiune medie pentru lungimea muchiei de tăiere a sculei. Aceste recomandări nu se aplică materialelor mai groase sau sculelor de tăiere CNC cu lungimi lungi de tăiere. Aceste chiploads sunt doar un punct de plecare recomandat și nu poate găzdui toate circumstanțele. Prin urmare, pot apărea în continuare deteriorări ale sculelor, iar utilizarea acestei diagrame nu garantează împotriva ruperii sculei.
vă încurajăm cu tărie să ne consultați direct cu privire la noile aplicații de instrumente. Personalul nostru va fi bucuros să răspundă la orice întrebări tehnice cu privire la biți router cnc sau tăietori prin telefon sau e-mail.
ia legătura cu
pentru a vedea toate tabelul de mai jos parcurgeți pentru a vedea mai multe informații
Tool |
Hard |
Softwood & |
MDF/ |
High Pressure |
Phenolic |
|
1/8″ |
.003″ – .005″ |
.004″ – .006″ |
.004″ – .007″ |
.003″ – .005″ |
n / a |
|
1/4″ |
.009″ – .011″ |
.011″ – .013″ |
.013″ – .016″ |
.009″ – .012″ |
.004″ – .006″ |
|
3/8″ |
.015″ – .018″ |
.017″ – .020″ |
.020″ – .023″ |
.015″ – .018″ |
.006″ – .008″ |
|
1/2″ & sus |
.019″ – .021″ |
.021″ – .023″ |
.025″ – .027″ |
.023″ – .025″ |
.010″ – .012″ |
Tool |
Hard |
Soft |
Solid |
Acrylic |
Aluminium |
|
1/8″ |
.002″ – .004″ |
.003″ – .006″ |
.002″ – .004″ |
.003″ – .005″ |
.003″ – .004″ |
|
1/4″ |
.006″ – .009″ |
.007″ – .010″ |
.006″ – .009″ |
.008″ – .010″ |
.005″ – .007″ |
|
3/8″ |
.008″ – .010″ |
.010″ – .012″ |
.008″ – .010″ |
.010″ – .012″ |
.006″ – .008″ |
|
1/2″ & sus |
.010″ – .012″ |
.012″ – .016″ |
.010″ – .012″ |
.012″ – .015″ |
.008″ – .010″ |
alte formule valoroase:
rata de alimentare = RPM x numărul de flaute x încărcare cip
RPM = Rata de alimentare / (numărul de flaute x chipload)
conversie metrică: împărțiți inci pe minut la 39,374 (exemplu: 300 inci pe minut împărțit la 39,374 = 7,62 metri pe minut)
selecție RPM
turația generală de funcționare pentru scule conținută pe acest site este cuprinsă între 10.000 și 20.000 de rotații pe minut. De obicei, cu cât este mai mare RPM, cu atât finisajul suprafeței devine mai bun. Cu toate acestea, cu cât este mai mare RPM, cu atât este mai mare frecarea generată între sculă și piesa de prelucrat. Această frecare este ceea ce creează uzura mecanică pe marginea de tăiere. Scopul tau este de a selecta cel mai mic RPM posibil pentru fiecare aplicație.
pentru mai multe informații despre măsurarea colierului, viteze și fluxuri și tabele de conversie faceți clic pe link-urile