Części pompy odśrodkowej

kontynuuj naukę, Bądź najlepszy

40% wszystkich kursów – Użyj kodu „HHE40”

” piękną rzeczą w nauce jest to, że nikt nie może Ci jej odebrać.”- B. B. King

pompa jest produktem mechanicznym. Składa się z kilku różnych części. W zależności od typu pompy może ona mieć różne części. Tutaj omówiłem najczęściej spotykane części pompy odśrodkowej, które można znaleźć w prawie wszystkich pompach.

  1. korpus / Obudowa
  2. wirnik
  3. Pierścień ścierny
  4. wał
  5. sprzęgło
  6. łożysko i obudowa łożyska
  7. układ uszczelniający
  8. kołnierze ssące / wylotowe
  9. rama nośna

tutaj w modelu eksplodował 3D, można zobaczyć różne części pompy. Jest to prosta pompa, która jest używana w aplikacji wodnej. Zaznaczyłem wszystkie elementy wymienione powyżej.

eksplodował model 3D pompy odśrodkowej pokazujący jego części

zacznijmy od pierwszej części pompy odśrodkowej.

korpus / Obudowa

korpus pompy, który jest również znany jako obudowa. Jest to największy element pompy. Może być wykonany lub wykonany do odlewania. Większość pomp, które zobaczysz w zakładzie przetwórczym, ma odlewany korpus. Kute lub wykonane obudowy jest używany do specjalnych aplikacji pompy, gdzie odlewanie jest trudne lub kosztowne.

korpus / Obudowa pompy

ciało host wszystkie inne elementy pompy. Zapewni również przejście dla płynu. Konstrukcja spiralna ciała pomaga w zwiększeniu głowicy ciśnieniowej poprzez konwersję energii.

w zależności od ciśnienia i właściwości płynu, może być wytwarzany z różnych materiałów, takich jak stal węglowa, stal nierdzewna lub stal stopowa.

dostępne są różne rodzaje obudów, które spełniają różne projekty pomp.

korpus z pojedynczą i podwójną spiralą

tutaj na zdjęciu widać konstrukcję obudowy z pojedynczą i podwójną spiralą. Pompa o dużej sile promieniowej wykorzystuje podwójny korpus obudowy, aby zmniejszyć korpus siły.

różnica konstrukcyjna między obudową pompy z podwójną spiralą z pojedynczą spiralą.

kurs szkolenia z pompy odśrodkowej

pojedynczy i Podwójny korpus ssący

tutaj na zdjęciu widać konstrukcję pojedynczej i podwójnej obudowy ssącej. W konstrukcji podwójnego ssania płyn może przedostawać się z obu stron wirnika. Jest to bardziej złożone niż pojedyncze ssanie.

pojedynczy i Podwójny korpus ssący

jedno i wielostopniowy korpus

jak widać na zdjęciu, wielostopniowy korpus pompy jest większy i kosztowny niż Pompa jednostopniowa.

przykład jednostopniowej i wielostopniowej pompy odśrodkowej

dzielony Korpus promieniowy i osiowy

w zależności od typu pompy, czy to promieniowej, czy osiowej, korpus pompy może być odpowiednio wyprodukowany. Na zdjęciu tutaj możesz zobaczyć te typy.

przykład pompy dzielonej promieniowo i osiowo

wirnik

wirnik jest najbardziej krytyczną częścią wydajności pompy. Właściwa konstrukcja wirnika i wybór zadecydują o wydajności pompy. Przenosi energię z kierowcy na płyn. Zamienia energię kinetyczną na głowicę ciśnieniową pompy.

wirnik ma zakrzywione ostrze, które jest również znane jako łopatka i jest zamontowane na wale pompy.

otwarte, zamknięte i półzamknięte typy wirników stosowane w pompie.

dostępne są trzy podstawowe projekty wirników. Tutaj możesz zobaczyć to samo na obrazie.

  • otwarty wirnik
  • półzamknięty wirnik
  • zamknięty wirnik

otwarty wirnik

jest to najprostsza konstrukcja. Łopatka tego typu wirnika jest otwarta z boku. Ze względu na taką konstrukcję jest on strukturalnie słaby w porównaniu do pozostałych dwóch typów. Otwarty wirnik jest używany do pracy z cząstkami. Ten typ wirnika można również zobaczyć w taniej pompie o niskim obciążeniu.

półzamknięty wirnik

w tej konstrukcji jedna strona łopatek wirnika jest przymocowana za pomocą okrągłego dysku. Ten wirnik jest mocniejszy niż otwarty wirnik i zapewnia lepszą wydajność. Ten wirnik może obsługiwać ciecz z niektórymi cząstkami bez dławienia.

zamknięty wirnik

pompy stosowane w zakładzie przetwórczym mają zamknięty wirnik. W tym typie łopatki są zamknięte z obu stron. Na zdjęciu widać ten typ. Zamknięty wirnik jest trudny w produkcji i kosztowny. Daje najlepszą wydajność i wysoką wydajność. Jest stosowany z przezroczystą cieczą i nie może być stosowany w cieczy z zawieszonymi cząstkami.

Pierścień zużycia

możesz zobaczyć pierścienie zużywające się, które zapobiegają uszkodzeniu wirnika i korpusu pompy na zdjęciu tutaj. Funkcja pierścienia zużywającego ma na celu ochronę kosztownego wirnika i korpusu przed uszkodzeniem z powodu dużej prędkości. Możesz wymienić te pierścienie podczas okresowej konserwacji.

pierścienie zużywające się używane z wirnikiem pompy

wał

funkcją wału pompy jest przeniesienie energii napędu na wirnik. Jest to stal kuta z obrabianą powierzchnią. W zależności od konstrukcji pompy, może to być Typ zwisu, taki jak w jednostopniowej końcowej pompie ssącej lub obsługiwany na obu końcach, takich jak między pompą łożyskową.

wał pompy odśrodkowej

Sprzęgło

aby połączyć pompę ze sterownikiem (Silnik/Silnik/turbina), stosuje się sprzęgło. Istnieją dwa rodzaje sprzęgieł pomp stosowanych w pompie stosowanej w zakładzie przetwórczym.

sprzęgło stałe lub sztywne: ten typ sprzęgła jest używany, gdy masz idealnie wyrównany sterownik i pompę. Nie nadaje się do większości pomp stosowanych w zakładach przetwórczych. Jeśli występuje niewspółosiowość, spowoduje to wysokie naprężenia w wale.

Sprzęgło elastyczne: ten typ jest regularnie stosowany w pompie, ponieważ może to zrekompensować pewną niewspółosiowość zarówno promieniową, jak i osiową.

na obrazku tutaj widać oba typy sprzęgła pompy.

stałe i elastyczne sprzęgło pompy, które służy do podłączenia sterownika

łożysko i obudowa łożyska

większość pomp odśrodkowych wykorzystuje standardowe łożysko wałeczkowe. Zadaniem łożyska jest utrzymanie wału w pozycji i ułatwia beztarciowy ruch wału. Łożyska są jednym z najbardziej krytycznych elementów pompy, ponieważ niewłaściwy dobór prowadzi do awarii pompy.

obudowa łożyska to miejsce, w którym montowane są łożyska. Środek smarny jest wypełniany tym wężem, aby utrzymać łożysko w chłodzie i dobrze nasmarowane, aby osiągnąć najlepszą wydajność.

łożysko i obudowa łożyska pompy

system uszczelniający

funkcją systemu uszczelniającego jest zapobieganie wyciekowi cieczy z pompy. W zależności od właściwości cieczy, która jest obsługiwana, złożoność jest zaangażowana. System uszczelniania pompy może być równie prosty i złożony w tym samym czasie.

proste uszczelnienie dławnicy wystarczy do pompy wodnej. Natomiast w przypadku cieczy toksycznej lub łatwopalnej wymagany jest oddzielny system uszczelniania. Dostępne są różne rodzaje uszczelnień mechanicznych, aby spełnić te wymagania.

układ uszczelniający pompy

kołnierze ssące / wylotowe

kołnierze ssące i wylotowe są częścią korpusu pompy. Może to być wyładowanie górne z zasysaniem końcowym lub typ promieniowy. Wymiary tych kołnierzy są maszynowe, aby dopasować kołnierze rur łączących. Czasami można zobaczyć mały pierścień przyspawany wewnątrz kołnierza wylotowego, aby uzyskać projektowe natężenie przepływu.

kołnierze ssawno-tłoczne pompy

rama wsporcza

pompy są zamontowane na strukturalnej ramie wsporczej. Rama ta stanowi podstawę dla pompy i Sterownika. Odpowiednia konstrukcja jest niezbędna, aby uniknąć wibracji pompy. W przypadku niektórych sterowników pomp napędzanych silnikiem są zainstalowane na oddzielnej ramie.

rama jest zbudowana z belki dwuteowej i kanału, aby zapewnić wytrzymałość. Chodzi o części pompy odśrodkowej. Możesz dowiedzieć się o różnych typach pomp odśrodkowych i pompach API 610, sprawdzając te artykuły.

stalowa rama konstrukcyjna wspornika pompy

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany.