mange faktorer er tatt i betraktning ved utforming av en roterende ovn. Hver påvirker evnen til å produsere en ønsket kjemisk reaksjon / faseendring på en effektiv måte. Egenskaper som bulkdensitet, spesifikk varme og flytbarhet, blant annet, alle samhandler for å påvirke hvordan materialet vil reagere på behandling, og deretter hvordan ovnen må utformes rundt disse egenskapene for å produsere ønsket resultat. En kritisk faktor ved utformingen av en roterende ovn er luftstrømskonfigurasjonen, eller retningen prosessgassen strømmer gjennom ovnen i forhold til materialet.
Luftstrømskonfigurasjoner For Roterende Ovn
Roterende ovner er tilgjengelige i to typer luftstrømskonfigurasjoner: kostrøm og motstrøm. Begge alternativene er utviklet gjennom omfattende forskning og utvikling for å maksimere termisk effektivitet av prosessen. Under designprosessen er valg av hvilken luftstrømskonfigurasjon som best passer til applikasjonen, basert på materialets egenskaper, samt generelle prosesskrav. På grunn av dette, er det viktig å forstå hvordan hver luftstrøm alternativet funksjoner for å fullt ut forstå fordelene hver har å tilby.
Co-Current Air Flow
co-current air flow, som også kalles parallell flow, er Når forbrenningsproduktene strømmer i samme retning som materialet. Dette setter umiddelbart det kaldeste materialet i kontakt med den varmeste gassen i ovnen, noe som resulterer i en rask innledende temperaturendring. Co-current ovner fungerer best med materialer som ikke trenger en gradvis temperaturøkning for en kontrollert transformasjon. En organisk forbrenningsprosess bruker vanligvis denne luftstrømskonfigurasjonen, fordi den ikke krever et veldig spesifikt sluttprodukt. I dette eksemplet innføres et avfallsmateriale (f. eks. deponeringsprodukt) som inneholder både organisk og uorganisk materiale i ovnen. Disse materialene kan komme i umiddelbar kontakt med høy varme og ovnen kan lette faseendringen veldig tidlig i prosessen. Det organiske materialet brennes av med høy varme og det som er igjen er en tørr aske.
Motstrøm Luftstrøm
Motstrøm luftstrøm er når luften strømmer i motsatt retning av materialstrømmen. I dette designet oppvarmes materialet gradvis mens du reiser gjennom ovnen. I denne konfigurasjonen kommer materialet i kontakt med de heteste forbrenningsproduktene like før utslipp. Hovedfordelen til denne luftstrømskonfigurasjonen er termisk effektivitet; med brenneren montert på slutten av termisk prosesseringssyklus, er mindre varme nødvendig, noe som resulterer i redusert drivstofforbruk. Dette er illustrert i tabellene nedenfor.
samstrømskonfigurasjonen trenger en mye høyere starttemperatur (4000° i dette eksemplet) for å varme prosessmaterialet fra starttemperaturen og få ønsket fase eller kjemisk endring, som i dette eksemplet skjer ved 2000°. I kontrast, i en motstrømskonfigurasjon, er materialet og prosessgasstemperaturen direkte korrelert. For eksemplet i diagrammet trenger luftstrømmen (prosessgass) temperaturen bare å være litt høyere enn den nødvendige temperaturen for materialtransformasjonen. Resultatet er lavere brennertemperatur og lavere driftskostnader.
i Tillegg brukes motstrømsdesignet ofte for en mer kontrollert fase eller kjemisk endring, der materialtemperaturen må økes gradvis for å oppnå ønsket sluttresultat. Varmeherding er en vanlig prosess som utnytter motstrømsluftstrømmen for å opprettholde en kontrollert faseendring. Den gradvise, men ekstreme oppvarmingsprosessen gjør det mulig for et materiale som proppant, å forvandle seg til et mye vanskeligere materiale.
Å Forstå hvordan hvert luftstrømssystem fungerer, Er en av de mange hensynene i utformingen av den mest effektive og effektive rotasjonsovnen for jobben. Begge luftstrømskonfigurasjonene har sine unike og varierende fordeler for materialtransformasjon. FEECO oppfordrer til at hvert materiale går gjennom en forsknings-og utviklingsprosess på Vårt Innovasjonssenter på stedet. INFORMASJONEN som ER oppnådd GJENNOM FEECOS velprøvde testprosedyrer, gjør det mulig for OSS å designe den mest effektive og fordelaktige rotasjonsovnen for våre kunders materielle krav.