L’objectif est d’analyser en continu et de manière fiable les solides en suspension centrés de la centrifugeuse au moyen de la technologie avancée de mesure de centrage fournie par la société finlandaise d’ingénierie et de technologie Valmet. Georgia Goldmannas, responsable des nouvelles technologies, Carsten Muth, responsable des équipes, et Carsten Lüdicke, responsable des opérations, ont soigneusement testé le nouveau système pendant la construction de l’usine dans le but de mettre en œuvre la mesure après l’achèvement de l’usine
Les résultats se sont avérés fiables et nous étions très satisfaits des performances du système « , explique Muth. De plus, comme effet secondaire, la consommation de polymère peut également être mieux contrôlée en fonction des résultats de mesure. »
En 2015, le Valmet LS (low solids) a été connecté pour la première fois en mode test à la ligne de centrage. Depuis lors, il a mesuré les solides en suspension en mg / l. Les résultats de mesure sont envoyés au système de contrôle où les résultats sont utilisés dans la salle de contrôle pour un meilleur contrôle du processus.
Goldmannas et Muth travaillent pour Wansdorf depuis 18 ans et la combinaison de connaissances et d’expérience est un atout pour Wansdorf. Lorsque la Klärwerk Wansdorf GmbH a été fondée en 1999, elle a été conçue pour nettoyer les eaux usées résidentielles et commerciales générées dans le land de Brandebourg et à Berlin voisine. Wansdorf peut traiter un maximum de 40 000 m3 d’eaux usées par jour, avec un volume annuel d’environ 13,2 millions de m3, ce qui en fait l’une des plus grandes usines de la région.
Les eaux usées sont d’abord nettoyées mécaniquement puis biologiquement. Les solides accumulés sont fermentés, asséchés puis transmis pour une récupération thermique. Environ 22 000 tonnes de biosolides sont accumulées par an. Le gaz digéré est utilisé pour la production d’électricité et de chaleur sur site. Trois machines de la centrale de production combinée de chaleur et d’électricité génèrent une puissance électrique totale de 1 024 mégawatts. Cela couvre environ 75% des besoins en énergie électrique de l’usine. La chaleur générée est utilisée pour le chauffage des solides, le chauffage central et l’alimentation en eau chaude.
Le nettoyage mécanique a lieu à Wansdorf via une installation de criblage, une chambre de grain et une pré-clarification. Le nettoyage biologique implique l’élimination du phosphate en combinaison avec la nitrification et la dénitrification. Le processus de post-clarification se déroule dans quatre bassins circulaires, à partir desquels les eaux usées purifiées s’écoulent sur un système en cascade pour les charger en oxygène avant de s’écouler sur une tranchée de 1,4 km de long dans le canal de la Havel.
De nombreuses usines de traitement des eaux usées doivent être modernisées en raison du durcissement de la directive européenne sur les eaux usées urbaines en ce qui concerne les niveaux d’azote pour les usines desservant des communautés de 100 000 habitants et plus. La mise en service de la nouvelle usine de traitement de Wansdorf est prévue pour la mi-2017. La nouvelle usine de traitement des eaux de procédé veillera à ce que la teneur totale en azote, conformément à la nouvelle norme européenne, ne dépasse pas 13 mg d’ÉTAIN (azote inorganique total).
Ceci est réalisé par l’élimination de l’ammonium par des micro-organismes, qui utilise moins d’énergie que les méthodes précédentes. Contrairement à la méthode combinée (nitrification et dénitrification) utilisée, l’énergie requise ici est environ deux tiers inférieure. L’utilisation plus élevée d’énergie est liée à la forte demande en oxygène et au volume d’aération élevé associé.
La caractéristique clé du processus d’élimination de l’ammonium sont des bactéries appelées planctomycètes. Ce sont des bactéries uniques qui fournissent des services précieux, mais qui sont également « difficiles à cultiver et nous devons les garder heureuses », explique Carsten Lüdicke. Si une teneur en solides trop élevée devait être introduite, le processus s’arrêterait. Compte tenu du fait que les planctomycètes croissent très lentement par comparaison, un événement perturbateur, comme des niveaux élevés de recirculation des centres, qui ralentirait les processus de la plante doit être évité. Ceci est accompli en mesurant avec précision les solides en suspension centrés et en contournant l’élimination des nutriments lorsque les niveaux sont dépassés.
Le Valmet LS assure une surveillance automatique du centre, permettant à l’équipe de contourner l’élimination des nutriments si nécessaire. Ceci est particulièrement important pendant les nuits et les week-ends où aucun employé n’est dans l’établissement. Au début, le personnel était sceptique. « Nous rêvons depuis longtemps de mesures des solides en suspension et de la turbidité dans le centre », explique Carsten Muth.
« Tout d’abord, nous voulions le tester, si l’équipement fonctionne vraiment pour nous. Nous avons donc installé l’équipement exactement à l’endroit où il est censé être utilisé pour les dix à vingt prochaines années, et nous avons testé s’il répondait à nos attentes « , souligne Georgia Goldmann. La phase de test a duré plus de six mois pour évaluer à la fois la corrélation avec les valeurs de laboratoire et l’effet des variations saisonnières sur la qualité du centre. Pour Goldmannas, il était important de savoir à quelle fréquence l’équipement devait être nettoyé et quels produits chimiques étaient les mieux adaptés à cette fin.
En travaillant ensemble, Valmet et Wansdorf conviennent que les performances globales de la Valmet LS étaient bonnes et ont convaincu Wansdorf d’acheter la mesure. De plus, un contrat de service a été signé qui comprend la maintenance annuelle, les contrôles d’étalonnage et les mises à jour logicielles requises.