Industriel: Raffinage: Reformage catalytique

MEI Maverick Engineering, une filiale à part entière de Triple 5 Worldwide, peut vous aider dans vos projets de Reformage catalytique. MEI peut fournir une gamme complète de services, y compris la conception technique frontale, l’ingénierie de détail, l’approvisionnement, la gestion de la construction, la mise en service et la formation des opérateurs, pour assurer la réussite d’un projet de friche industrielle ou de maintenance. Nous avons également l’expérience nécessaire pour travailler avec divers concédants de licence et technologies de pointe (régénération semi-régénérative et régénération continue de catalyseurs) afin de faire de votre projet Greenfield un succès. Notre expertise permet d’obtenir des calendriers de projet plus courts, un contrôle des coûts supérieur de l’industrie et un risque minimal pour les clients.

Le reformage catalytique est un procédé dans lequel les hydrocarbures paraffiniques linéaires contenus dans les naphtas unitaires bruts, qui ont des indices d’octane faibles, sont convertis en un reformat à indice d’octane élevé contenant des aromatiques et des iso-paraffines. Ces reformats sont un mélange de qualité supérieure pour la production d’essence à indice d’octane élevé. Le reformat est également la principale source de produits chimiques aromatiques en vrac tels que le benzène, le toluène, le xylène et l’éthylbenzène. Ces produits chimiques servent de matière première dans la fabrication des plastiques.

Le reformeur catalytique produit également de l’hydrogène de haute pureté en tant que sous-produit, et il peut être exporté pour être utilisé dans d’autres procédés de raffinerie, tels que des unités d’hydrotraitement et d’hydrocraqueur.

Il existe plusieurs types de procédés de reformage catalytique, notamment l’hydroformage, le Powerforming, l’Ultraforming et le reformage catalytique Thermofor. Cependant, les reformeurs à régénération catalytique continue (CCR) sont le type de reformeur catalytique le plus moderne. Ils utilisent la régénération in situ continue d’une partie du catalyseur dans un régénérateur spécial et l’addition continue de ce catalyseur régénéré aux réacteurs.

Aujourd’hui, il existe deux principaux concédants de licence de la technologie CCR:

  • Processus de plateforme d’UOP

  • Processus d’Octanisation d’Axens

Le catalyseur dans un reformeur CCR est généralement une sphère à base d’alumine ou une extrdite imprégnée de platine, de rhénium ou d’une combinaison des deux.

Unité de reformage catalytique semi-régénérative typique:

 Graphique de reformage catalytique

Reformage catalytique: Projets

Une liste partielle de l’expérience en ingénierie MEI avec les unités de reformage catalytique est fournie ci-dessous:

  • Système de manutention du catalyseur CCR #4.
  • Étude de faisabilité et Base de conception de Projet (APB) #5 CCR Zone de Réduction de l’hydrogène.
  • Conception technique ISBL comprenant la tuyauterie d’interconnexion pour le diviseur de plate-forme #4 et le diviseur de Reformat #2.
  • Conformité OSHA 1910: Descentes et mise à jour des schémas de tuyauterie et d’instruments.

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