Glossaire technique

Glossaire technique

Les termes suivants sont couramment utilisés pour expliquer les différents types de cuir et leurs traitements sur le marché aujourd’hui.

Cuir d’aniline

Le cuir d’aniline est un type de cuir qui a été imbibé d’un colorant chimique appelé aniline. Seuls les cuirs de la meilleure qualité sont sélectionnés pour être utilisés comme cuir aniline, ce qui en fait le plus cher de tous les types.
Le cuir d’aniline se trouve couramment sous deux formes : « aniline complète » et « semi-aniline »:

  • L’aniline complète fait référence au cuir teint à l’aniline qui n’a pas de revêtement de finition pigmenté supérieur appliqué à sa surface. En conséquence, le cuir conserve bon nombre de ses caractéristiques naturelles: il est capable de respirer naturellement, ce qui l’aide à rester doux et flexible, et est également frais au toucher. Cependant, l’absence de revêtement signifie également que le cuir est poreux, contrairement à la semi-aniline, et plus susceptible d’absorber l’eau.
  • La semi-aniline est un cuir teint à l’aniline qui a un revêtement de finition pigmenté supérieur appliqué à sa surface, ce qui l’aide à résister aux déversements et à l’absorption d’eau. Le revêtement protecteur léger, qui contient une petite quantité de pigment, est appliqué en fine couche après la teinture pour assurer la consistance de la coloration tout en laissant transparaître l’aspect granuleux naturel du cuir.

Grain corrigé

Le cuir à grain corrigé est utilisé dans la fabrication de bottes, de vêtements et de meubles. Le grain du cuir est lissé et donne un grain texturé pour un look plus cohérent. Bien que légèrement plus rigide que le cuir pur aniline, le cuir grain corrigé devient plus doux à l’utilisation.

Cuir enduit

Le cuir enduit est défini comme « un produit dont le revêtement de surface appliqué sur le substrat en cuir ne dépasse pas un tiers de l’épaisseur totale du produit, mais dépasse 0,15 mm ». Comme l’épaisseur de finition dépasse 0,15 mm, le matériau ne peut pas être classé comme cuir véritable. Le grain de cuir enduit est enduit de divers matériaux chimiques, tels qu’un mélange de polyuréthane, et utilisé principalement pour les sacs à main et les ceintures ainsi que pour le rembourrage de meubles.
Les principaux avantages du matériau sont qu’il est économique à produire et qu’il présente une surface uniforme et propre. Cependant, cela lui donne également un aspect plus artificiel.

Fentes revêtues

Le cuir fendu est formé à partir de la couche inférieure (intérieure ou côté chair) d’une peau, qui s’est détachée de la couche supérieure ou de la couche de grain. Le cuir est fendu pendant le tannage avant d’être généralement traité en daim ou en pigment et poli pour lisser la surface. Enfin, pour plus de durabilité, il est recouvert d’uréthane. Le cuir fendu enduit est plus économique que les autres types de cuir et a une sensation épaisse et ferme, mais est plus cassant que le cuir pleine fleur ou le cuir latéral.
Le gaufrage et la pigmentation ajoutée peuvent être appliqués sur les fentes enduites et ses principales utilisations incluent des étuis d’affaires, des accessoires en cuir, en plus des meubles rembourrés.

Traitement de surface

Cela couvre une large gamme de traitements à la surface du cuir, y compris la teinture, le polissage du grain pour plus de douceur ou pour créer une base pour ajouter du grain artificiel, l’application mécanique de grains et le revêtement de produits chimiques tels que le polyuréthane (PU) pour rendre la surface plus durable et plus facile à nettoyer. Inversement, le « cuir non fini » décrit le cuir, qui a été tanné, mais n’a subi aucun traitement de surface.

Similicuir / cuir synthétique

Le similicuir, ou cuir synthétique, imite le cuir et est utilisé dans les tissus d’ameublement, les vêtements et les tissus comme alternative économique au cuir traditionnel. Il n’est pas toujours entièrement fabriqué par l’homme, comme la plupart des gens le pensent, et peut inclure du cuir dans sa composition. Cependant, la quantité de cuir est insuffisante pour qu’il soit défini comme « cuir véritable ». Afin de créer un aspect cuir, divers polymères sont mélangés avec le cuir. Le cuir est classé en fonction de la quantité de polymères utilisés – plus de polymères signifient une qualité inférieure. Comparé au vrai cuir, le faux cuir est plus brillant, plus rigide et plus chaud, et a un parfum de caoutchouc artificiel plutôt que l’odeur naturelle du cuir traditionnel. Du côté positif, le faux cuir est solide, durable et facile à nettoyer.

Textiles revêtus de PU et de PVC

Le polyuréthane (PU) est utilisé comme revêtement durable pour conférer aux textiles une grande variété de propriétés, notamment la capacité d’être imperméable, résistant aux taches, antibactérien, antifongique et ignifuge.

En cuir enduit de PU, le revêtement permet au cuir d’être résistant à l’eau et aux rayures. Le revêtement aide également le cuir à sécher rapidement, doux et durable tout en permettant de gaufrer les motifs, si vous le souhaitez. Le cuir enduit d’unité centrale est couramment utilisé pour la tige des chaussures et pour la tapisserie d’ameublement.

Le similicuir est un type de cuir synthétique, souvent en recouvrant un substrat de tissu d’une couche de plastique PVC souple. Parmi ses principaux avantages par rapport au cuir, il est peu coûteux et nécessite peu d’entretien. Cependant, il n’est pas poreux et peut brûler plus vigoureusement que le cuir.

Bleu humide recyclé

Le bleu humide est utilisé pour décrire le cuir (normalement de couleur bleue, d’où son nom) qui provient directement du tannage et n’a eu aucun autre traitement.
Les fibres des découpes et des passementeries des déchets de cuir bleu humide sont recyclées et utilisées pour créer des formes de cuir plus écologiquement saines comme le cuir reconstitué. Le processus de fabrication du cuir reconstitué est respectueux de l’environnement car il recycle les déchets de cuir qui sont normalement envoyés en décharge et utilise uniquement de l’eau (plutôt que des résines et des colles contrairement au cuir reconstitué) pour lier les fibres entre elles. Les fibres sont combinées à un noyau textile à haute résistance et scellées pour maintenir la résistance et la durabilité.

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