“+ title + ” nbsp;

mange faktorer tages i betragtning ved design af en roterovn. Hver påvirker evnen til at producere en ønsket kemisk reaktion/faseændring på en effektiv måde. Egenskaber som bulkdensitet, specifik varme og flydeevne interagerer blandt andet for at påvirke, hvordan materialet vil reagere på forarbejdning, og efterfølgende, hvordan ovnen skal designes omkring disse egenskaber for at producere det ønskede resultat. En kritisk faktor i udformningen af en roterovn er luftstrømskonfigurationen eller den retning, i hvilken procesgassen strømmer gennem ovnen i forhold til materialet.

roterovne Luftstrømskonfigurationer

roterovne Fås i to typer luftstrømskonfigurationer: co-strøm og modstrøm. Begge muligheder er udviklet gennem omfattende forskning og udvikling for at maksimere procesens termiske effektivitet. Under designprocessen er valget af, hvilken luftstrømskonfiguration der bedst passer til applikationen, baseret på materialets egenskaber såvel som de overordnede proceskrav. På grund af dette er det vigtigt at forstå, hvordan hver luftstrømsmulighed fungerer for fuldt ud at forstå de fordele, hver har at tilbyde.

Co-strøm luftstrøm

Co-strøm luftstrøm, som også kaldes parallel strømning, er når forbrændingsprodukterne strømmer i samme retning som materialet. Dette sætter straks det koldeste materiale i kontakt med den varmeste gas i ovnen, hvilket resulterer i en hurtig indledende temperaturændring. Co-current ovne fungerer bedst med materialer, der ikke har brug for en gradvis temperaturstigning for en kontrolleret transformation. En organisk forbrændingsproces bruger almindeligvis denne luftstrømskonfiguration, fordi den ikke kræver et meget specifikt slutprodukt. I dette eksempel indføres et affaldsmateriale (f.eks. deponeringsprodukt) indeholdende både organisk og uorganisk materiale i ovnen. Disse materialer kan komme i umiddelbar kontakt med den høje varme, og ovnen kan lette faseændringen meget tidligt i processen. Det organiske materiale brændes af med den høje varme, og hvad der er tilbage er en tør aske.

modstrøm luftstrøm

modstrøm luftstrøm er, når luften strømmer i den modsatte retning af materialestrømmen. I dette design opvarmes materialet gradvist, mens man rejser gennem ovnen. I denne konfiguration kommer materialet i kontakt med de hotteste forbrændingsprodukter lige før afladning. Den største fordel ved denne luftstrømskonfiguration er den termiske effektivitet; med brænderen monteret i slutningen af den termiske behandlingscyklus kræves mindre varme, hvilket resulterer i nedsat brændstofforbrug. Dette er illustreret i nedenstående tabeller.

samstrømskonfigurationen har brug for en meget højere starttemperatur (4000 liter i dette eksempel) for at opvarme procesmaterialet fra dets starttemperatur og få den ønskede fase eller kemiske ændring, som i dette eksempel forekommer ved 2000 liter. I modsætning hertil er materialet og procesgastemperaturen i en modstrømskonfiguration direkte korreleret. For eksemplet i diagrammet behøver luftstrømningstemperaturen (procesgas) kun at være lidt højere end den krævede temperatur til materialetransformationen. Resultatet er en lavere brændertemperatur og lavere driftsomkostninger.

derudover bruges modstrømdesignet ofte til en mere kontrolleret fase eller kemisk ændring, hvor materialetemperaturen gradvist skal øges for at opnå det ønskede slutresultat. Varmehærdning er en almindelig proces, der bruger modstrømsluftstrømmen til at opretholde en kontrolleret faseændring. Den gradvise, men ekstreme opvarmningsproces gør det muligt for et materiale som proppant at omdanne til et meget hårdere materiale.

at forstå, hvordan hvert luftstrømssystem fungerer, er et af de mange overvejelser i udformningen af den mest effektive og effektive roterovn til jobbet. Begge luftstrømskonfigurationer har deres unikke og varierende fordele ved materialetransformation. FEECO opfordrer til, at hvert materiale gennemgår en forsknings-og udviklingsproces på vores innovationscenter på stedet. Oplysningerne opnået gennem FEECOS gennemprøvede testprocedurer giver os mulighed for at designe den mest effektive og gavnlige roterovn til vores kunders materialebehov.

Skriv et svar

Din e-mailadresse vil ikke blive publiceret.