CMC
anvendelser
I fødevarer, farmaceutiske og kosmetiske applikationer kræves højt oprensede typer (99,5%+) og betegnes som cellulosegummi.
tekniske kvaliteter (90-99, 5%) anvendes i klæbemidler, belægninger, papirmasse og papir, tekstiler og andre industrielle anvendelser. Industrielle (50-90%) kvaliteter af CMC, der indeholder store mængder natriumchlorid og natriumglycolat, anvendes i en række vaskemidler, minedrift og olieudtag.
kommercielle produkter findes i omkring 500 forskellige kvaliteter, der adskiller sig med hensyn til urenhedsniveau, molekylvægt, regulering af Fødevare-og Lægemiddelagenturer, substitutionsgrad (DS) og flere andre faktorer. DS-niveauet kan variere fra 0,4 til 1,4, men de fleste produkter har en DS på 0,7. Viskositet varierer fra 6000 centiPoise (cP) i 1% opløsning til 10 cP i 2% opløsning.
cirka 28% af den globale CMC bruges i mad og drikkevarer, 14% i vaske – /vaskeanvendelser, 11% i borevæsker i oliefelt, 7% i belægninger, 7% i medicin og tandpasta. 5% anvendes i kosmetik og personlig pleje, 5% i papirmasse og papir, 4% i klæbemidler og 4% i tekstil, trykning og farvning.
udbud/efterspørgsel
den globale kapacitet lå på 395 000 ton/år i 2004, Ifølge TranTech, med 176 000 ton/år i Vesteuropa, 96 000 ton/år i Asien-Stillehavet, 33 600 ton/år i Japan, 23 000 ton/år i USA og 21 800 ton/år i Asien/Mellemøsten. Den resterende kapacitet ligger i Latinamerika, Østeuropa og Sydafrika. Forbruget er delt 31,7% i Asien-Stillehavet, 17,5% i Vesteuropa, 12.1% i USA og 8,7% i Østeuropa.
en stor mængde importerede og eksporterede materialestrømme mellem de forskellige verdensregioner og Vesteuropa topper listen med eksport på næsten 100 000 ton/år.
prissætning
prisen på CMC afhænger af en række faktorer, herunder renhed, DS, viskositet og andre egenskaber, der varierer afhængigt af anvendelse. I 2004, højt oprenset CMC ?der blev aftalt mellem 4-4, 6/kg, mens teknisk kvalitet var 2, 75/kg og industriel kvalitet var 2/kg. Alle priser er for 100% aktiv ingrediens basis. Priserne er steget i 2005 med 8%, hovedsageligt som følge af øgede energiomkostninger.
teknologi
der er mange processer til fremstilling af CMC, afhængigt af DS-niveau og kvaliteten af det ønskede produkt. Den mest almindelige teknologi er reaktionen af træmasse med natriumchloracetat i nærvær af et inert vandblandbart fortyndingsmiddel, såsom isopropanol, tertiær butylalkohol, ethanol eller en blanding af fortyndingsmidler ved 50-70 liter C. Ved afslutningen af reaktionen neutraliseres overskydende alkali, og råproduktet renses eller delvist renses med methanol eller et andet opløsningsmiddel.
i en alternativ proces fugtes træmasse med vandigt natriumhydroksid. En måde at gøre dette på er at stejle cellulose i vandigt natriumhydroksid og derefter trykke overskuddet ud. Arkene strimles derefter, og natriumchloreddikesyre tilsættes.
sidstnævnte proces anvendes ofte til industrielle kvaliteter af CMC.
træflis og Bomuldslinters anvendes også til lav aktiv ingrediens industriel kvalitet og høj kvalitet renset CMC, hhv.
sundhed og sikkerhed
renset CMC er et hvidt til buff-farvet, lugtløst og smagløst, fritflydende pulver. Mindre rensede lav assay typer kan være råhvid til en lysebrun.
forskellige regulerende myndigheder har ?etablerede specifikationer for CMC ‘ s identitet og renhed i fødevarebrug over hele verden.
OUTLOOK
efterspørgslen efter CMC er steget støt med en hastighed på 2%/år i de sidste 15 år. Den globale efterspørgselsvækst forventes af TranTech på en årlig 3% til 2010 med de højeste vækstrater forventes i Asien-Stillehavet (5.2%), Asien – Mellemøsten (3,5%), Østeuropa og Latinamerika (3%) og 1% For Resten af verden.
i fødevare-og drikkevareapplikationer forventes den gennemsnitlige årlige vækst at udgøre 3% baseret på stigende krav til fedtfattige fødevarer. Et opsving i olie-og gasfeltboring har øget forbruget af CMC-produkter til 4%/års vækst. Anvendelsen af CMC i tekstilforarbejdning vil fortsat falde.
profil leveret af TranTech. Tlf: +1 610 647 7374 eller e-mail: [email protected].
hjemmeside: