af Jason Sandy
begyndende i slutningen af det 16.århundrede, har clay pipe making været en lang tradition i England, videregivet fra generation til generation. Fra det 17.århundrede og fremefter, rørproducenter brugte jernforme for at producere deres lerrør. Historikere var ikke helt sikre på, hvordan de tidligste lerrør blev produceret i slutningen af det 16.århundrede, indtil Mudlark Alan Place mirakuløst fandt den tidligste kendte lerrørform i Themsen i 2011. Baseret på størrelsen og formen på røret, der er hugget ind i formen, har Museum of London dateret det til 1580-1610 e.kr. Overlevende over 400 år i de vandlidende forhold i Themsen foreshore, er denne træform det eneste kendte eksempel i Storbritannien, som stadig eksisterer.
for at regulere fremstillingen af ler tobaksrør blev det tilbedende selskab af Tobaksrørproducenter og Tobaksblandere tildelt et charter af kong James I i 1619. På grund af den stigende popularitet af rygning var der over 1.000 lerrørproducenter i London i slutningen af det 17.århundrede. Mens beachcombing langs Themsen, fandt en mudlark et smukt token fra det 17.århundrede med tre lerrør afbildet på det (nedenfor). Messing token er muligvis fra en lerrørfremstillingsvirksomhed beliggende syd for Themsen i London. Rørfremstillingsindustrien blomstrede indtil begyndelsen af det 20.århundrede, da cigaretter blev mere populære end piberygning. Som følge heraf faldt den kommercielle produktion af lerrør og ophørte i 1960 ‘ erne.
17th century clay pipe token, foto af Tony Thira
i Broseley, England, hvor produktionen af lerrør begyndte i 1590, er der en mand, der er den eneste rørproducent i verden, der stadig producerer lerrør ved hjælp af de traditionelle victorianske metoder med originale rørforme fra det 19.århundrede. Han har lavet lerrør i over 50 år, og han har en samling på over 14.000 lerrør, som han har erhvervet gennem årene. Jeg havde det heldige privilegium at tale med ham i hans lerrørværksted. Under mit fire timers besøg,
viste venligt den traditionelle victorianske metode til fremstilling af lertobakrør, illustreret og beskrevet i de følgende fotos og tekst.
Trin 1: den fine grå ler blev sendt til Produktionsfaciliteten i store sække. Han tog en håndfuld blød, fugtig ler ud af posen og slog den gentagne gange på bordpladen for at frigive de små luftbobler, der blev fanget i leret.
Trin 2: næste sæt kuglen af blødt ler på sin arbejdsbænk og rullede den forsigtigt ind i et langt rør ved hjælp af begge hænder. I den ene ende efterlod han en klump ler, som til sidst ville blive rørskålen. I den anden ende indsatte han forsigtigt en lang, lige piercing stang gennem midten af rørstammen.
Trin 3: I sit værksted har han flere hylder fulde af smukke lerrørforme at vælge imellem, så jeg bad ham om at lave et ørneklo lerrør på grund af det indviklede, detaljerede design. Efter at have hentet jernformen fra hylden, brugte han en lille pensel til forsigtigt at påføre paraffin (en type olie) på begge sider af jernformen for at sikre, at leret ikke klæber til siderne af formen.
Trin 4: Derefter tog han den lange lerrulle og bøjede den for at passe i form af formen. Han pressede forsigtigt leret ind i den ene side af formen og satte den anden halvdel af formen ovenpå.
Trin 5: Efter at have fastgjort de to sider af formen sammen, satte han dem i en bordmonteret klemme, som han langsomt og fast strammet. Ved hjælp af en traditionel “gin-presse” trak han armen ned, som forlængede en afrundet prop ind i det åbne hul øverst på formen. Da stålspidsen kom ind i hullet, skabte den hulen i rørskålen. I processen blev den bløde ler skubbet fast mod formens sider, hvilket imponerede det indviklede design i den bløde ler. Efter at have sluppet håndtaget, skubbede vi forsigtigt piercingstangen ind i den nydannede rørskål for at sikre, at der var en kontinuerlig luftvej fra spidsen af rørstammen til skålen.
Trin 6: Efter at have frigivet klemmen og trimmet det overskydende ler fra toppen af skålen, lagde Rec formen på sin side og åbnede den og afslørede det utrolige design af lerrøret. Han tog sit specialfremstillede stålstempel og pressede sin fabrikants mærke ind i lerrørstammen.
Trin 7: Efter at have fjernet den lange ledning fra stammen, ekstraherede han det bløde lerrør fra formen og lagde røret på en bakke for at lufttørre. Efter flere dage brugte Reks en lille trimkniv og fjernede forsigtigt burrerne langs sømmen af lerrøret. Det meste af fugtigheden var fordampet, og røret var klar til at blive fyret.
Trin 8: traditionelt brugte victorianske rørproducenter en træfyret ovn lavet af mursten til at affyre lerrørene ved 900 liter C (1.650 liter f). For at fremskynde og regulere processen bruger vi en moderne elektrisk ovn, der kan affyre over 1.000 rør ad gangen. Efter fyringsprocessen er rørene færdige og klar til brug.
i løbet af sine 50 år med rørfremstilling har han produceret lerrør til en lang række klienter, herunder Fyrretræsstudier, brødre og endda Princeton University. Hans rør har optrådt i flere film, herunder Pirates of the Caribbean og mange periode dramaer på britisk tv. Som 73-årig er han nu pensioneret og leder efter en lærling, som han kan undervise for at holde denne lange tradition i gang for fremtidige generationer. Om sommeren og til særlige lejligheder demonstrerer han stadig rørfremstilling ved Broseley Clay Tobacco Pipe-værkerne. Hvis du vil finde ud af mere om fremstilling af lerrør og se et utroligt udvalg af lerrørdesign, jeg vil meget anbefale et besøg på museet i Broseley, der ligger vest for Birmingham, England. www.ironbridge.org.uk/explore/broseley-pipeworks
Læs mere om antikke lerrør fundet på bredden af Themsen i Mudlarking: kunsten at ryge.
denne artikel dukkede op i Beachcombing-magasinet marts / April 2019-udgaven