základy svařování MAG (CO2 obloukové svařování)
1. CO2 obloukové svařování
při svařování CO2 obloukem je svařovací drát navinutý v cívce přiváděn do svařovacího hořáku podávacím motorem automaticky. Svařovací drát, který je elektrifikován přes kontaktní špičku, se stává elektrodou, která zasáhne oblouk mezi sebou a základním kovem. Obloukové teplo roztaví drát a základní kov, aby spojily dva kusy obecného kovu. V tomto případě, aby svarový kov nebyl ovlivněn kyslíkem a dusíkem v atmosféře, je plyn CO2 dodáván z trysky svařovacího hořáku, aby chránil svarovou lázeň. Jeho schéma je uvedeno níže.
Obr. 1 Schéma poloautomatického svařování CO2 obloukem
2. Principy
železo se stává křehkým, když se kombinuje s dusíkem, který existuje v atmosféře. Plyn CO2 se proto často používá k ochraně svarové lázně před atmosférou. Plyn CO2 může být rozložen tepelným obloukem s velmi vysokou teplotou na CO a O v blízkosti oblouku.
rozložené O se spojí s roztaveným železem za vzniku FeO.
postupně se C, který je obsažen v oceli, snáze kombinuje s O než Fe zbavuje O Z FeO za vzniku CO plynu, který je apt vlevo ve svarovém kovu za vzniku vyfukovacích otvorů. Svarový kov, který obsahuje foukací otvory, nelze považovat za zdravý.
pro zlepšení spolehlivosti se používá svařovací drát, který obsahuje Si a Mn, které mají silnější afinitu k O ; v tomto případě se O v FeO nekombinuje s C, ale se Si a Mn a vznáší se na povrchu svarové lázně za vzniku strusky SiO2 a MnO. I když se vytvoří struska, svarový kov se stává zvukem bez otvorů.
Kromě Si a Mn, které zabraňují průvanu, se do svařovacího drátu přidávají různé další chemické prvky, aby svarový kov měl požadovanou pevnost, rázovou houževnatost, odolnost proti korozi a další vlastnosti.
3. Funkce
ve srovnání s obloukovým svařováním se stíněným kovem má obloukové svařování CO2 následující výhody a nevýhody.
(1) Výhody
① protože průměr drátu je malý, hustota svařovacího proudu je vysoká, a proto je rychlost depozice velká. Good dobrá koncentrace oblouku realizuje hluboké proniknutí. ③ Účinnost depozice je vysoká a tvorba strusky je malá, což znemožňuje odstranění strusky po každém průchodu. ④ Rychlost generování oblouku je vysoká, čímž se sníží náklady na svařování a proces bude hospodárnější. Hydrogen vodík ve svarovém kovu je nízký, což přispívá k dobré odolnosti proti trhlinám a mechanickým vlastnostem.
(2) nevýhody
① větrolam obrazovka je potřeba proti silnému větru při rychlosti 2m/sec. nebo vyšší. ② I když se používá dlouhý kabel, pohyblivá Plocha svářeče je omezená. ③ Cena zdroje energie je vysoká.
pokud porovnáte takové výhody a nevýhody s výhodami procesu obloukového svařování stíněným kovem, je zřejmé, že obloukové svařování CO2 nabízí vyšší účinnost, nižší náklady na svařování a lepší hospodárnost. Tyto výhodné účinky lze maximalizovat při automatickém svařování, zejména při robotickém svařování.
Začátek Stránky